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沸腾干燥机
沸腾干燥机能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
中文名 沸腾干燥机 用 途 通过粉体造粒，改善流动性 优 点 操作安全、轻便快速、无死角 工作原理 利用热风和风压将物料烘干
目录
1 基本信息
2 工作原理
3 应用范围
4 设备分类
▪ 卧式沸腾干燥机
▪ 高效沸腾干燥机
▪ 设备组成
▪ 技术参数
基本信息
沸腾干燥机
沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
工作原理编辑
沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。
应用范围
制工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、剂颗粒。
食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒：农、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
设备分类
根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸
立式干燥机
立式干燥机
腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。
卧式沸腾干燥机
工作原理
洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态，由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出，本设备一般进行负压操作。
产品特点
可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合品生产GMP要求。
应用范围
医品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料、压片颗粒、中冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为01～6mm，佳粒径为0.5～3mm。
高效沸腾干燥机
工作原理
空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。
产品特点
流化床为圆形结构避免死角。
料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
采用翻顷卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。
密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备。
干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟。
应用范围
机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
医、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。
设备组成
1、料车
2、控制阀
3、初效过滤器
4、亚高效过滤器
5、加热器
6、料液泵
7、引风机
组成图
组成图
8、
技术参数
XF沸腾干燥机（卧式沸腾）
型号
床层面积m
干燥能力Kg/h
功率Kw
风量m/h
进风温度℃
占地面积m
XF10
0.25
10-15
4
1500
60-140
5×3.5×3.5
XF20
0.5
20-25
7.5
2000
60-140
6×4×4.5
XF30
1
30-40
15
3850
60-140
6×4×5
XF50
2
50-80
30
7000
60-140
6×4×8.5
XF80
3
80-100
37
12000
60-140
8×5×10
XF100
4
100-150
45
16000
60-140
10×6×12
注：干燥能力与物料性和固含量及热风进出口温度有关。此处嘉源干燥以酸梅晶计算。
GFG高效沸腾干燥机（立式沸腾）
型号
投料Kg
风机功率Kw
搅拌功率Kw
搅拌转速rpm
操作时间min
主机高度m
GFG60
60
7.5
0.55
11
15～30
2700
GFG100
100
11
0.55
11
15～30
2900
GFG120
120
11
0.55
11
15～30
2900
GFG150
150
15
0.55
11
15～30
2900
GFG200
200
22
0.75
11
15～30
3100
GFG300
300
30
0.75
11
15～30
3600
GFG500
500
45
1.1
11
15～30
3600

废品回收在利用的好处：废旧物资回收利用价值：每回收利用利用一吨废钢铁，可炼钢850千克，相对于用铁矿石炼钢可节约铁矿石20吨，节能1.2吨标准煤。回收利用1吨废纸可再造出800公斤好纸，可挽救17棵大树，少用纯碱240公斤，降低造纸的污染排放75%，节省造纸能源消耗40%--50%。

再生资源回收利用技术开发投入严重不足。由于资金投入少，技术开发能力弱，导致废旧物资加工处理工艺落后，技术及装备水平较低，一些与再生资源加工处理相伴的环境污染物未能妥善处理。即使是先进适用的技术，也由于缺少资金而难以推广应用。大部分再生资源的加工处理技术还十分落后，与资源综合利用和环境保护的要求差距甚远。

药用装盒机
制剂类药品生产厂家一般而言均离不开药品装盒过程，药品装盒是药品进入市场的必不可少的过程，药用装盒机就是实现这一过程的机械，也是解脱手工装盒与提高包装效率的设备。
中文名 药用装盒机 生产能力 50～70盒/分钟 功 率 50Hz 380V 1.5KW 耗气量 10～15L/分钟
目录
1 对比与特点
2 形式
3 分类
4 技术参数
对比与特点编辑
药用装盒机与其他装盒机相比，其特殊点：
· 需插入药品说明书；
药用装盒机
药用装盒机
· 纸盒宜随机打印生产日期、产品批号、有效期等（如特殊药品的监管码）；
· 装盒的计数统计（应符合《药品GMP认证检查评定标准》4703条款中计数发放要求）；
· 对内包装药品质量检查；
· 能适应换批/次的要求。对其他用途装盒机而言这几个特殊点则不须全部达到。
形式
* 按被包装物进入纸盒的方式可分为卧式与立式。
* 其中，以被包装物水平方向推入纸盒的机型称为卧式，被 包装物垂直方向进入纸盒的机型称为立式。目前以卧式居多。 * 按较终纸盒封合形式可分插舌式、胶粘式、混合式、加标贴、展开式、自锁式等。
* 按被包装物的形状可分为板状（如泡罩包装）、瓶状、软管状、异形等。
* 按被包装物的规格可分为单件、双件、多件、组合件（如1支抗生素瓶粉针+1支安瓿水针）等。
分类
过去，有专业人士对装盒机按速度进行分类，认为装盒速度在60～80盒/min为中低速型，80～120盒/min为中高速型，大于150盒/min为高速型。该分类是基于2000年左右的技术水平而定的，随着制造与控制技术水平的不断提高，当今国际上已出现了装盒速度为500～600盒/min的高水平。显然过去的划分标准已不能继续适应，有必要重新进行分类。笔者在兼顾国情与国际先进水平的前提下，认为作如下分类较合适：（1）装盒速度60～120盒/min为中低速型；（2）150～180盒/min为中高速型；（3）200～300盒/min为高速型；（4）大于350盒/min为**高速型。
其中：60～80盒/min装盒机以凸轮机构为主，其优点为结构紧凑、体积小、适应性强及方便实惠，缺点是调整不易、速度低；80～120盒/min装盒机以机械—凸轮机构为主，其优点为运行相对稳定、调整方便、应用领域广，缺点是回转式纸盒成型展开机构不能适应速度的变化；150～200盒/min装盒机以机械连续工作型机构为主，其优点为高速，缺点是使用针对性强、对包材要求苛刻；280～300盒/min装盒机以机械、伺服等先进控制技术为主。
技术参数
生产能力：50～70盒/分钟盒子尺寸：（100～220）（30～125）（30～30）mm说明书尺寸：（70～200）（70～140）mm功率：50Hz 380V 1.5KW耗气量：10～15L/分钟真空吸气：-0.6Mpa（自带真空发生器）重量：约1100Kg外型尺寸：2500*1100*1700mm纸盒要求：250～350克/平方米