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全自动灌装机
双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
中文名 全自动灌装机 整机功率 0.75千瓦 较大瓶颈 φ100毫米 生产能力 4500瓶/小时
目录
1 基本简介
2 工作原理
3 技术参数
4 适用范围
5 安装说明
基本简介
双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
工作原理
高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将没个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。该机设有自动保护装置，如出现卡瓶现象，机器将自动停机保护人机安全。
良好技术
1、高精度：标定容量为500毫米时，平均误差±1.5毫升。
2、高速度：每阀250-300瓶/小时，无级变速。
3、大容量：灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。
4、大范围：能适用多种异型瓶，且更换瓶型调整方便、快捷。
5、无液损：瓶口封闭灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不起酒花，不外溢。
6、无破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。
7、自动保护：进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。
8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制装置，控制液面稳定。
9、电动调整：电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器精确显示。
10、软启动：开机时，机器由低速缓升到设定倍速，无刚性冲动，故不会破瓶伤机。
技术参数
灌装速度：　30～60 瓶/分钟
灌装精度 ≦±1﹪
全自动灌装机
全自动灌装机
额定电压：　220V/50Hz
电 流 3A
电 源 220/110V 50/60Hz
整机功率：　300W
气压：　4～6Kg
外型尺寸：　1700×600×1150（毫米)（长×宽×高）
可选机型 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml
适用范围
全自动灌装机主要适用在洗液、护理液、口服液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、护发液、洗手液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
全自动灌装机操作与维修：
1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上，检查液瓶下口应对齐。
2.将真空篮放在真空灌中，盖好快开罐盖并锁紧。
3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
4.缓慢开启进液阀门，这时灌内液位升高，同时开启放空阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。
5.当真空表指针处于0状态时，证明灌液以完毕，退回脚塌板，可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书)，真空泵长期不用(**过七天)，应将汞内也用过的机油放净，并用新机油冲洗、换新，一防油中水份腐蚀泵体。
安装说明
开机前真空泵内应加入20#机械油，油量必须经常地控制在油窗规定的位置上，较大油量不要**过油窗规定的高度的四分之三。
电源三湘三线380伏50赫兹，接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接*保护。
故障维修
1 、PLC故障
PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。
如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。
PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。
可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out 01002为out 01106，同时调线即可。 如果没有编程器，则可采用比较麻烦的*二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
2、接近开关故障
灌装机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。 故障维修方法，可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。
3、磁性开关故障
磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。
4、电磁阀故障
电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。 维修方法是清洁电磁阀，更换损坏的密封圈，实在无法修复则更换电磁阀。

牛奶灌装机
牛奶灌装机是DY型单头液体灌装机。
中文名 牛奶灌装机 型 号 DY型单头液体灌装机 特 点 防滴漏 优 点 操作方便，易拆装
目录
1 型号
2 概述
3 应用
4 技术参数
5 特点
型号
DY型单头液体灌装机
概述
引进国外先进的技术基础并自主创新改造的*特液体灌装填充物料新设备．设备灌装物料时具有防滴漏，防腐蚀，防拉丝及升降灌装装置等特性.该机气动原件部分均采用闽台AirTac或德国FESTO的气动元件。(可根据客户需求订做)机身均采用全316和316L不锈钢制成,外观结构设计合理，操作方便，易拆装，清洗非常方便．灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精确度高。
应用
可广泛适用于日化、医药、化工、食品及特殊等行业。
技术参数
气 压： 0.4-0.6MPa
功 率： 10W
电 源： 220/110V 50/60Hz
灌装速度： 10-30瓶/分
灌装精度： ≤±1﹪
可选机型： 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
特点
1、本机全部采用优质不锈钢制造，造型新颖美观；
2、结构简单、可靠、故障少；
3、采用锥体活塞，密封性能好，分装液量准确，液量调整方便；
4、触液部均采用活动连接，并便于装卸，可进行无菌分注；
5、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；
6、速度连续可调，操作方便。

饮料灌装机三合一灌装机平面布置图,包含各种产量规格,不同用户要求,包含水灌装线,热灌装线,含气灌装线的平面布置图,是工厂成熟的图纸。
饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机，自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料，苏打水，盐汽水等含汽饮料，也有用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料的灌装机械。
（一）等压灌装机(含气灌装机)
等压灌装机一般是在储料箱中保持一定的灌装压力，当待灌容器进入灌装机后，先对容器充气，气体可以是压缩空气，也可以用二氧化碳气，以二氧化碳气为好。当容器内压力和储料箱压力一致时，即随料液的自重通过开启的灌装阀灌装。在灌装过程中，容器内的气体要顺利地导出，回到储料箱内或气室内。在汽水、小香槟及啤酒的灌装中，大多是采用等压灌装，其过程如下：
（1）初始位置瓶子还未接触灌装阀，所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
（2）充气压力瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置，这时回转拨叉将充气阀打开，压力气体从环形储料缸通过充气通道进入瓶子。
（3）注液回气当瓶内压力达到储料缸的压力时，液阀自动打开，料液须由分流伞沿瓶壁流下，同时，在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回注液缸，当瓶内液面达到回气管的下端口时，注液结束。
（4）阀门关闭回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
（5）充气**部充二氧化碳阀打开，二氧化碳或其它惰性气体从环形槽充入瓶中，将瓶颈处空气赶走。
（6）压力释放压力释放阀打开，瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀，逸出至环形槽。
（二）常压灌装机
很多饮料，如果汁、乳性饮料，以及汽水二次灌装中的糖浆，它们本身不含二氧化碳，一般采用常压灌装机。
常压灌装机主要由灌装系统、进出瓶机构、升降瓶罐机构、工作台、传动系统等组成，用于灌装不含气的液体，这类灌装机一般为回转式。
在传动系统作用下，转轴带动转盘和定量杯一同回转，液料从储料筒经管道靠自重流入定量杯内。在凸轮作用下瓶托带动瓶子上升。当瓶口**着压盖盘上升时弹簧压缩，此时滑阀就在活动量杯的内孔向上滑动。随着转轴回转，已定良好的量杯已转离进料管下方，进入灌装位置。当滑阀上升使进液孔打开时液料便流入瓶内，瓶内气体从压盖盘下表面的四条小槽排出，完成一个瓶子的灌装任务。随着转盘转动，定量杯逐次进入正下方完成定量工作，当转离定量位置，进入灌装位置时又开始灌瓶，如此反复连续不断地工作。
（三）负压灌装机
它常称为真空式灌装机。这种灌装方法是使储料箱内处于常压，在灌装时，只对瓶内抽气使之形成真空，到一定真空度时，液体靠注液箱与容器间的压差作用流入瓶中，完成灌装。它主要用于不含气的液体灌装，如果汁类。由于在真空下灌装，所以当瓶罐破漏时就停止灌装，可减少损失。但在真空下，对某些带有芳香的液体，要损失一些香味
负压灌装法对于瓶子规格要求较严，因为它的定量由灌装嘴深入瓶子的深度来确定，瓶的容积直接影响定量准确度。但因调整容易，仍被广泛应用。
洗、灌、封二手三合一灌装机特点：
洗、灌、封二手三合一灌装机采用卡瓶颈悬挂进运行工态，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素，同时也大减少了变更件的数量，更换瓶型时更加方便快捷。
弹簧式冲洗瓶夹，空瓶随翻转轨道自动进行180翻转，内外冲洗，冲洗效率高。
引进意大利、日本zui新技术，采用重力式液面定位灌装原理，灌装速度快，液面控制平稳，无滴漏现象。
采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖，拧盖功能，拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不会伤盖，封口严密可靠。
水平回转式气动理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗缺盖发信号自动补盖等功能。
采用PLC电脑程序控制及人机界面摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，并有缺盖停机，卡瓶错位停机等功能。
采用变频器无级调速，生产能力数字显示，调整较其方便。
三合一灌装机在现在加工业中有着举足轻重的位置，是很多食品、饮料、日化企业生产加工的*设备之一，为我们的生活发挥着越来越大的作用。对于企业来说，三合一灌装机的使用不是什么问题，但是在其维护与保养，却是很少人知道。

首先，在灌装机、刷瓶机以及冲瓶机使用前
1.装然后再进行调试，在调试前要仔细阅读说明书，准备好所用的工具。
2.装机、刷瓶机以及冲瓶机安装好之后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。
3.灌装的容器插入工装盒内，接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人，将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮。
4.装架支撑板将灌装架**住，用手指向上**动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
5.储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器灌装总量，调节曲柄上的螺丝，将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。
6.灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。
在灌装机使用后还要注意它的保养，在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝，以免在拆*个时影响到另一个的工艺要求。在活塞式灌装机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保灌装机表面清洁卫生，不工作时进行断电处理。此外，在坚持维护和正确使用灌装机的同时，还要定期进行检测、调试。只有这样灌装机才能健康稳定的工作。
随着生活水平的不断提高，人们对于饮料以及日化产品的需求不断增加，企业不断发展，对饮料灌装机、刷瓶机以及冲瓶机的使用也越来越多，灌装机使用中应注意的问题也日益尖锐，因此，为了企业更好的生产，对其维护工作还是十分有必要的。

三合一灌装机正确操作说明
一。三合一灌装机开机准备


1、在开机前检查设备的润滑部位,如果油杯和齿轮没有润滑油必须加相应的润滑油,每次适当即可。


2、检查设备经常活动的部位是否有松动,如果有必须紧固,还有注意其位置是否有变动,一般要先低速点动运行没问题后方可自动运行。


3、,检查一下洗盖水箱的液位是否足够,设备上是否有工具或其他东西遗漏,必须确保安全后方可运行。


4、各处的阀门是否在正常状态下,气压是否达到设备要求。


二、三合一灌装机操作注意事项


1、运行时注意听设备是否有发出异常的声音,如果有必须检修,查出原因清除故障。


2、设备运行时严禁站在设备上。


3、检查盖消毒的紫外灯是否开启,盖仓的盖是否加臭氧,盖消毒的纯水泵是否有水正常供应。


4、如果灌装阀漏水,有两种可能:一是灌装阀被打开没有被复位,二是灌装阀的密封圈没有密封好,可以将其拆掉检查,更换其密封圈。


5、如果出现高盖和歪盖,有以下几种情况:一是盖子和瓶的配合有问题,有可能是其中一个有问题.二是旋盖头扭力不够,如果可以用手将其旋好,那就找出这个旋盖头将其加大扭力直到达到要求为止.三是上瓶有问题,主要在星轮的过度处,有可能护瓶块错位有松动,必须将其复位。


6,、如果洗瓶夹掉瓶,有以下情况:一是风道上瓶口上瓶有问题.二是洗瓶夹的弹簧已经失去弹力,或夹瓶块有松动或被磨损已经没办法夹瓶了,将其更换即可。


7、如果旋盖头的扭力一直调不上,将其更换磁铁,再检查一下里面的弹簧,如果弹力不够也要更换，另外旋盖头压盖后回不了位必须拆下检查，更换部件。


8、如果盖总是在盖槽的小星轮处堵盖,必须调整星轮的位置,直到顺畅为止.如果理盖机的出口卡盖,先检查出口处的组件是否卡盖,吹反盖的气压是否过大,然后调整其位置或气压。


9,拨盖机如果拨盖不顺畅,可以调大或调小拨盖盘上的弹簧压力,另外也要检查与其接触的过度部位是否正常。