六安二手制药设备公司 诚信回收收购

二维运动混合机
EYH型双臂传动二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。EYH型二维运动混合机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业尤其适用于大吨位（1000L～10000L）各种粉、粒状物料的混合。
中文名 二维运动混合机
目录
1 技术说明
2 用途特点
3 技术参数
技术说明
双臂传动二维运动混合机主要由料筒、上机架（摇摆床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。
料桶及所有外露部分均为不锈钢制作，料桶处为内外满焊。内外抛光处理操作台用防滑花纹板制作，设备支 架外包碳钢喷油漆。
转动机构位于上机架内，传动采用摆线针轮减速机。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动机构位于下机架内，传动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过双连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。该结构与其他厂家结构相比，更保证了设备机座底部不积料，无污染，冲洗方便，真正符合GMP要求。
工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。每批混合时间约为15-20min。混合充分、均匀。
设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时间。
所有传动零部件及电气等均采用**优质产品。
用途特点
EYH型双臂传动二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的自转，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。 混合筒的出料带有螺旋叶片，使混合机具有混合迅速、混合量大、出产便捷等特点。EYH二维混合机适合所有粉、粒状物料的混合。
双臂传动二维混合机结构简单，故障率低，运行稳定，操作安全，无噪音。本设备经过我公司技术改进使用双臂传动，比一般单臂传动稳重，间接传动减轻减速机负荷，延长使用寿命。机架采用全封闭结构便于清洗符合GMP标准。
柔性制造已经成为制造业发展的方向之一。在制设备行业中，设备的柔性制造也是未来高端厂的主要趋势之一，也会是设备发展的一大转折点。相关*表示，柔性可以表述为两个方面，一方面是指生产能力的柔性反应能力，也就是机器设备的小批量生产能力;另一方面则是供应链的敏捷和的反应能力。


不过，制设备行业中的柔性制造不是仅仅指某一台设备或某一车间，而是涵盖了多个方面，包括从厂的工程建造到设备制造，再到软件工程的各个层面。柔性制造的特点主要体现在模块化的设计理念、容易扩张的生产方式，以及能够的效果。某大型制设备企业工作人员表示。

笔者了解到，柔性制造可以表现为机器、工艺、产品、生产能力、维护以及扩展的柔性。比如产品，当产品更新或完全转向后，系统不仅对产品的有用特性有继承能力和兼容能力，而且还具有迅速、经济的生产出新产品的能力。

以无菌制剂的设备制造为例。无菌制剂高价值和低产量的产品特性对设备的柔性制造提出了很多要求，其中利用较小的设备占地面积完成多种品的试剂与生产成为很多厂所追求的理想生产环境。

比如，如果在同一个无菌车间内能够进行无菌瓶产品、无菌预灌封产品以及无菌卡式瓶产品的生产，那么就拥有了非常广的使用范围。*表示：因为这三种包装方式基本囊括了绝大部分的无菌剂品。而若采用传统方式，不仅设备占用的车间面积没有变，而且每次生产前需要的区域也很大。

针对上述情况，有制设备企业就研发出了混合式预灌封器灌装线。据该企业工作人员介绍，这条灌装线融合了巢板式预灌封器、巢板式卡式瓶器和瓶三种灌装加塞功能，操作者可以通过更换模具实现转产。与此同时，整套设备还配有完全密闭隔离器，设备可直接用于C级环境。

而随着制设备智能化趋势的**，柔性制造也越来越被制人士所重视。但是，国内医企业对智能化医工厂还存有误区，柔性化生产和制造就是其中一个。笔者获悉，生产系统所要实现的目标是使生产实现柔性化，而自动化和信息化又是实现柔性定制个性化生产的重要手段。虽然目前有一些国内自动化或是智能化项目称是4.0，但在柔性制造方面并没有实现。因此*建议，医企业对柔性制造不能只是按照自动化集成的概念去理解，而是要真正领会制以及制设备生产模式和方式变革的意义。

目前已有制设备企业嗅到了生物技术行业、剂生产柔性制造强劲增长的趋势，创新研发具有更高价值和生产能力的设备。据悉，有制设备企业就为生物技术行业以及高附加值剂产品从研发后临床到商业化生产，提供了具有竞争力的解决方案。该方案集成了隔离技术、RTU计数以及一次性使用技术的无菌工艺系统。相关人员表示：该方案可用于预灌针和瓶的复合型柔性灌装，能够满足中小批量的品研发和临床测试的需要。

柔性制造可以提高制设备的利用率，减少设备投资以及工序中在制品量，改进快速应变能力并维持设备的生产能力。此外，柔性制造还能提高产品的质量，设备运行和产量的灵活性。在追求高生产效率，具备柔性化优势的制设备将会获得更多的市场青睐，而柔性制造也会成为制设备企业生产和研发的主要趋势之一。
压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为**细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
中文名 压力喷雾干燥机 进风温度 300℃ ～ 350℃之间 加热方式 蒸汽等 干燥时间 10-30秒内
目录
1 工作原理
2 特 点
3 适用范围
4 技术参数
5 安装方法
6 日常维护
工作原理
压力喷雾干干燥机原理图
压力喷雾干干燥机原理图
压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
特 点
压力喷雾干燥机具有以下特点：
一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
适用范围
喷雾干燥造粒：
化工：**催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。
食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。
制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。
陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。
喷雾造粒：
各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。
喷雾冷却造粒：
胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。
喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。
技术参数
项目 　型号
YPGI-12
YPGI-14
YPGI-16
YPGI-24
YPGI-28
YPGI-36
蒸发量(kg/h)
25
70
100
150
200
400
塔身直径 (mm)
1200
1400
1600
2400
2800
3600
外形尺寸 (m)
5×4×10
6×4×12
6×4×13
8×4.5×19
10×5×20
12×5×25
项目 　型号
YPGII-36
YPGII-40
YPGII-45
YPGII-50
YPGII-56
YPGII-80
蒸发量 (kg/h)
380
500
600
750
1000
2000
塔身直径 (mm)
3600
4000
4500
5000
5600
8000
安装方法
　　按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；
　　按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；
　　分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；
　　校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔**与地面垂直度应不大于10mm；
　　加料器就位，并与干燥主机连接；
　　各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；
　　固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；
　　连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；
日常维护
压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，较后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
经过一段时间)的运转，我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
梁山鑫泰二手设备购销部常年回收二手化工厂全套生产线设备、二手饲料厂全套生产线设备、二手饮料厂全套生产线设备、二手制厂全套生产线设备、二手乳品厂全套生产线设备、二手淀粉厂全套生产线设备。二手压滤机，二手离心机，二手干燥机销售。主要经营产品有：二手化工设备,二手干燥设备,二手油脂设备,二手过滤设备,二手饲料设备,二手烘干设备,二手分离机设备,二手蒸发器,二手冷凝器,二手制设备,二手食品加工设备,二手反应釜,二手锅炉设备,#160;二手不锈钢反应釜#160;、二手搪瓷反应釜、二手卧式螺旋沉降下卸料离心机#160;、二手碟片式离心机、二手酵母离心机、二手GKH虹吸式刮刀离心机、二手GK刮刀离心机、二手平板吊袋离心机、二手双机推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手真空耙式干燥机、二手滚筒式干燥机、二手热风循环烘烤箱、二手真空干燥箱、二手不锈钢列管冷凝器、二手不锈钢螺旋版换热器、二手板式换热器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸发器、二手浓缩蒸发器、二手单效蒸发器、二手双效蒸发器、二手三效蒸发器、二手四效蒸发器、二手多效蒸馏水机、二手净化水处理设备、二手不锈钢发酵罐、二手搅拌罐、二手不锈钢储存罐#160;、二手厢式压滤机、二手板框式压滤机、二手隔膜过滤机、二手冬化过滤机、二手密闭式过滤机、污水过滤机#160;、二手饲料设备、二手制粒机、二手粉碎机、二手冷却器、二手混合机、二手提升机、二手制奶设备、二手均质机、二手冷热缸、二手制设备、二手医中间体化工设备、二手中提取设备、二手多功能提取罐、二手空调、二手蒸汽锅炉、二手燃油燃气锅炉、二手导热油锅炉等。
SYH系列三维运动混合机
SYH系列三维运动混合机是一种高效率混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工等企事业单位的粉状物料的高均匀度混合。
工作原理:
本机混合料桶，通过二只Y型万向节悬装于主、从动轴端部，二只万向节在空间既交叉又互相垂直。当主动轴被拖动旋转时，万向节使料桶在空间周而复始地作平移、转动和翻滚等复合运动。物料则在筒体内跟着作轴向、径向和环向的三维复合运动。筒内的多种物料相互流动、扩散、掺杂，较后呈均匀状态。
用途及特点:
本机为高效率混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、*工业、科研等企事业单位的粉状物料的高均匀度混合。
物料在混合过程中无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象，各组份可在悬殊的重量配比下均匀混合，混合率达99．9%以上。
装料系数高，可达到80%(普通混合机仅为40%左右)且混合时间短，是目前各种混合机中的一种较理想产品。
设备结构紧凑，传动采用无级调速(变频或电磁调速)，操作十分方便。
料筒各处为圆弧过渡，并经过精密抛光处理，达到GMP要求。
颗粒机二手制设备回收

平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做**肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。

本文主要介绍离心机在化工、制工业应用中一种有效的**安全生产的结合应用数字测氧仪的氮气保护系统设计。
1．要求
我们知道，产生的三个要素为温度、火源、氧气，防止产生化学性的三个基本条件的同时存在，是预防质化学性的基本理论。
(1)温度，对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑离心机工作温度，这主要取决于工艺条件，在此不作详析;
(2)火源，在离心机设计时，对于运动件应有足够的安全空转子泵间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，机器必须有消除静电的措施。对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式(非接触式制动，缺点是制动时间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量的情况下是如此)。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能;
(3)氧气，一般采用惰性气体保护，通过向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。
2．措施
目前普遍采用的离心机的氮气保护，实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气管，离心机在工作时，对内腔中充入氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，因此，其氮气保护的可靠性差。现在有一种改进的氮气保护系统，其设置了在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的控制，控制其氧气含量在安全范围以内。

高速离心喷雾干燥机
喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
中文名 高速离心喷雾干燥机 定 位 一种新型高效干燥工艺设备 设备特点 干燥速度快，生产过程简化 设计要点 均匀的进料速度
目录
1 原理:
2 设计要点：
3 设备特点:
4 参数大全:
原理:
液料（经过过滤的液料）送入高速旋转的离心雾化盘上，受旋转盘离心力的作用
料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动，离开边缘时便已雾化，经过雾化
后的液滴（表面积大大增加）与热空气进行热交换，在10-30秒内迅速完成干燥过程。
设计要点：
1 雾化轮转动时必须没有振动。
2 旋转盘的转速一定要高，一般转速90～60M/S。
3 液体通道表面必须十分的平滑。
4 料液在流体通道上的均匀分布。
5 均匀的进料速度
设备特点:
1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点（瞬间可蒸发95%~98%的水份）。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；
2、生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序，提高产品纯度；
3、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
参数大全:
型号
LPG-5
LPG-25
LPG-50
LPG-100
LPG-150
LPG-200
LPG-500
LPG-1000
水分蒸发量(kg/h)
3-7
18-25
35-50
75-100
120-150
170-210
400-500
800-1000
雾化器转动方式
压缩空气驱动
电传动
电传动
电传动
电传动
电传动
电传动
电传动
入口温度(℃)
130-300
130-300
130-300
130-300
130-300
130-300
130-300
130-300
出口温度(℃)
70-90
70-90
70-90
70-90
70-90
70-90
70-90
70-90
传动功率(kw)
4.2
14
18
23
29
43
76
109
加热功率(kw)
18
36
48
72
84
96
144　
高度(m)
2.2
3.6
4.6
5.4
6.3
7
9.2
12.4
备注:入口温度为130℃-300℃(可调),出口温度为70℃-90℃