想要确保综合破碎机使用不出现问题,只是购买到一款优质的设备还是不够,我们安装的过程中也是不能忽略相应的检查工作,而且也需要专业人员帮助我们来进行安装。不管是找人来安装,还是我们自己来安装,都是需要考虑好稳定性,也要确定设备是可以正常运行的。如果是次安装这样的设备,到底如何才能够保证很好的一个效果呢?
摆放位置和地面平整度的确认。
因为综合破碎机还是要摆放在合适的位置上,所以我们必须要提前确定好其位置,破碎机的体型非常大,也要用电,位置必须要做好全面的确认工作。而且提前要做好地面的处理,必须要保证地面平整度,而且主机也要与水平垂直,必须要测量,否则可能也会出现后续使用的问题。而且安装也是要有固定的地脚螺栓,这样稳固性肯定也是更好一些。
安装后做好详细检查工作。
看上去综合破碎机的安装还是很容易,但是我们必须要做好详细的检查工作,我们需要检查螺栓有没有松动的迹象,是不是主机仓门是否已经做好了紧固的工作。而且电力配置和相应的一些电源控制开关我们也同样明确好才行,而且尽量是先尝试着进行运作,如果运作没有什么问题就可以加入物料,尝试了没有任何问题之后,才能够正常来操作。详细检查工作完成,后续操作我们才可以更加放心。
综合破碎机的本体固定部分,是指它的气缸以及隔板等部分,下面小编将为您详细介绍。
1、汽缸由前、后汽缸组成,又分成上、下半,前汽缸由20CrMoA钢浇铸;
2、后汽缸由20CrMoA钢浇铸铸成,前、后汽缸由垂直法兰连结,前汽缸通过由半园法兰连接的前轴承座支持在油箱底盘上;
3、综合破碎机的后汽缸由与其本身连在一起的后轴承座支持在油箱底盘上;
4、由后汽缸和与其本身连在一起的后汽缸支架之间的横向滑销,以及后汽缸底部与油箱底盘之间的纵向滑销形成整个汽缸的热胀死点;
5、在前轴承座底面有纵向滑销,破碎机的热膨胀沿着滑销向前移动。
另外,综合破碎机的隔板在其槽中的安放,要保证准确的对中及自由膨胀。
综合破碎机设备后,在发动前应作查看,这是它运作预备的步,也是重要的一步,一起了解一下吧!
1、依照规则的紧固扭矩查看飞刀和底刀是否紧固。
2、综合破碎机的飞刀和底刀的空地应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动综合破碎机的皮带轮一周以上,不得有磕碰声。
5、三角皮带张紧度适中,并应安上皮带罩壳。
6、电气体系处于正常状况。
7、液压体系的接头处密封出色,无渗漏油现象。
8、刀辊和喂料辊作业方向正确。
除此之外,综合破碎机的空作业为1-4小时,空作业正常后,方可进行负荷切削。
破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、双辊破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机等设备。
按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机,旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
破碎机设备的工作原理是石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
在化工、电力部门,破碎粉磨机械将原料破碎,粉磨,增加了物料的表面积,为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小,各部门生产中废料的再利用是很重要的,这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此,破碎机械在许多部门起着重要作用。