压缩空气冷冻式干燥机
压缩空气冷冻式干燥机是一种与空压机配套,用于处理压缩空气气源不可缺少的设备!
中文名 压缩空气冷冻式干燥机 外文名 Refrigerated compressed air dryer 简 称 冷干机 冷却方式 风冷;水冷 压力露点 2~10℃
工作原理
压缩空气冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理,主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换,除去一部分热能,然后进入冷热空气交换器,和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0-8℃,空气中的水份在此温度下析出,通过气水分离器分离后,经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换,温度升高后输出。 [1]
基本结构
压缩空气冷冻式干燥机由制冷系统、热交换系统和电气控制系统三大部分组成。
如何选型
正确地选择一台压缩空气冷冻式干燥机,必须同时考虑其需要处理的压缩空气的实际流量、压力、进气温度及环境温度和对压力露点的要求。
常用类型
常用压缩空气冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种;按进气温度高低分有高温进行气型(80℃以下)和常温进气型(40℃左右);按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的压缩空气冷冻式干燥机可以用来处理非空气类介质,如:二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。
注意事项
使用压缩空气冷冻式干燥机应注意下列事宜:①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许值范围内;②安装地点应通风,少粉尘,机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装,以避免雨水及阳光直射;③压缩空气冷冻式干燥机一般允许无基础安装,但地面必须找平;④应尽量靠近气点,避免管线过长;⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体,尤其注意不能与氨制冷设备共处一室;⑥压缩空气冷冻式干燥机前置过滤器的过滤精度要适当,过高精度对压缩空气冷冻式干燥机并无必要;⑦冷却水进出管要独立设置,尤其是出水管不可与其他水冷设备共用,避免压差引起排水受阻;⑧任何时候都要保持自动排水器排水畅通;⑨不要连续启动压缩空气冷冻式干燥机;⑩压缩空气冷冻式干燥机实际处理压缩空气的参量指标,特别是进气温度、工作压力与额定值不符时,要按样本提供的“修正系数”进行修正,以避免出现超负荷运行。
冷冻干燥机维护保养:
1.在工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀,冷冻干燥机然后再关上它。
2.在使用过程中切勿频繁开关,如因操作失误造成制冷机停止运转,不能立即启动,至少等20分钟后方可再次启动,以免损坏制冷机。
3.每次冷冻干燥后,冷阱盘管上的冰化成水后,用毛巾清除干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时,一定要慢,以免冲坏真空计。
4.定期检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物,必要时需要清洁。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。
5.应尽量避免在无负荷情况下使用。
6.冷冻干燥机开关应避免连续切换,以免过负荷电驿跳脱。
冷冻干燥机的一些常见故障及其排除:
1、真空度达不到指标
检查放气阀是否关紧。也可在抽气过程中反复开、关该阀,让外界空气吹冲阀孔,以吹除阀内可能有的杂质,从而保证阀的密封。
真空泵与主机之间由真空管连接,检查两个连接处的卡箍是否拧紧。主机右侧抽气口的不锈钢接头,可用大扳手顺时针方向拧紧。
检查有机玻璃罩底面是否光洁平整。O型橡胶密封圈是否破损。在真空泵开始工作时,用力下压有面玻璃罩片刻,有利于密封。
检查真空泵油质量,从视油镜观察泵油是否变浊或混入杂质,一般情况下,连续工作200小时左右,需要更换真空泵油。
2、真空泵漏油:检查漏油部位,更换相应新配件。
3、冷阱温度偏高,一般由于散热不良,或环境温度偏高所致。
4、真空显示---:检查真空计连线,否则请于冷冻干燥机生产厂家。
真空冷冻干燥机
一.主要特点:
1.1 原位预冻干燥;
1.2硅油加热,控温精度高,搁板温差≤1℃,干燥效果均匀;
1.3 搁板温度可调、可控生产工艺;
1.4 可储存14个程序,每个程序可设30段,冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数,并记录后的干燥曲线;
1.5 由于干燥室与冷阱为分体结构,捕水能力强,干燥时间短;
1.6 触摸屏操作,PID控制,可设置开机密码,显示干燥曲线;
1.7 方形托盘不易变形,易于操作,便于清洗;
1.8 配置充气阀,可充干燥惰性气体;
1.9 干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门,在操作过程中能清晰观察物料的变化过程;