现货供应200立方液态二氧化碳储罐 厂家直供 价格优
1:200:液态二氧化碳储罐焊缝经无损检测合格后,应按NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》规定进行炉内整体热处理。与200立方液态二氧化碳储罐壳体相焊的零部件应在热处理前焊在壳体上,热处理后不得在壳体上施焊。设备垫板档案号,制—40535.
2: 每台200立方液态二氧化碳储罐的A类焊接接头应制备产品焊接试板,产品焊接试板的设备、检验及合格标准按NB/T47016—2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》的规定执行。
3 :200立方液态二氧化碳储罐制造完毕,按图中给定的试验压力进行水压试验,水温不得低于5℃。
二氧化碳储罐设计参数:设计压力2.31 MPa.设计温度一40 C,腐蚀余量1 mm,焊接接头系数1. 0, 尺寸(内径×名义厚度×长度)03 000 mm × 26mm巧720 mmo上封头型号EHA3000 × 26,下封头型号 EHA3000 × 28。此储罐主要由筒体、封头、接管、人孔和裙座组成,筒体、封头材料为16MnDR,人孔材料及接管法兰为16MnD lII,接管材料为16Mn(正火),液位计接管为()Cr18Ni90所有A、B类焊接接头必须进行100%射线检测,Il级合格。
2焊接工艺
2 · 1 16MnDR钢板埋弧自动焊工艺
对于低合金低温用钢焊接材料,埋弧焊时可用中性熔炼焊剂配合Mn一MO焊丝或碱性熔炼焊剂配合含 Ni焊丝,也可以采用C一Mn钢焊丝配合碱性非熔炼焊剂,由焊剂向焊缝渗人微量Ti、B合金元素,以保证焊缝金属获得良好的低温韧性。按照JB 4708一2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》要求“,选用焊丝 H09MnDR,焊剂SJ208DR进行焊接。工艺评定结果为:.焊缝区抗拉强度为550 MPa,4项侧弯试验均合格,一40 C冲击试验数值分别为125 J、120 J、130 JO @热影响区抗拉强度为555 MPa,4项侧弯试验合格,一40 C冲击试验数值分别为146 J、145 J、148 JO
二氧化碳储罐的消防管理作业
1、二氧化碳储罐加气站的消防设备维护办理由二氧化碳储罐加气站站长全面担任,*专人担任设备的定时检查和维护作业。
2、消防办理*人应按时对二氧化碳储罐加气站内全部的消防设备和设备进行检查,并仔细照实记录。
3、消防*人应按规矩对消防体系进行试运行,确保消防体系维持在**的待用情况。
4、二氧化碳储罐加气站担任人应定时安排消防训练,确保二氧化碳储罐加气站全部人员了解消防体系,熟练运用消防设备。
5、检查时发现有下列危险的,需技术部。同时报二氧化碳储罐加气站办理部门担任人:
⑴消防栓、救活器和其它消防设备丢掉、损坏或挪作它用的;
⑵自动报警体系和应急、涣散指示标志灯损坏不能正常作业的;
⑶关闭消防设备的;
⑷消防设备办理制度履行不到位的;
⑸值勤人员短少防火基本知识,不会运用救活器材的;
⑹其他影响消防,应当责令了期限整改的。
6、部门担任人和二氧化碳储罐加气站站长应定时和不定时地展开检查,催促消防*人好地展开作业。
7、消防*人应监督消防体系维护人员的作业,发现未按规矩展开测验和保养作业,应立即陈述。
1、大型常压低温液体贮罐
简称为常压罐,主要储存从液化装置(空分装置)或槽车来的低温液体,常压罐的设计及制造关系着整个站区的功能和安全,是站区的主要设备。
绝热方式:双层壁粉末栈积绝热
容 积:50m³-200m³
工作压力:0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa
介 质:LNG、LOX、LIN、LAr等
技术特点:
⬛材 质:内槽各主体部件材质采用06Cr19Ni10,外槽采用优质碳钢钢板;
⬛绝热性能:内外槽夹层、底部采用绝热性能良好的材质和处理工艺,保证整体良好的绝热性能和较低的日蒸发率;
⬛系统工艺:先进的系统工艺,包含安全排放系统、工艺管线系统、温控系统等设备品质保证。
2、低温液体子母罐
绝热方式:双层壁粉末栈积绝热
容 积:30m³-300m³
工作压力:0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa
介 质:LNG、LOX、LIN、LAr等
技术特点:
⬛子 罐:材质为优质不锈钢,分两组时可以满足同时进液、排液要求,同时子罐设置双组安全阀等安全排放装置;
⬛子罐系统:每组子罐配置就地压力、液位指示及远程监控系统;
⬛母 罐:设置外槽呼吸阀及紧急泄放装置,保证设备安全可靠;
⬛夹层控制:夹层充入干燥氮气维持正压以防潮,同时自力式调节阀控制夹层内压力恒定;
⬛采用先进设计和创新技术,可以满足客户多样化需求。