生物质颗粒颗粒机二手 多功能生物质颗粒机

生物质颗粒机的用途介绍
生物质颗粒机厂家生产的生物质颗粒机是以桉木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑等粉碎成锯末糠状，生物质颗粒机加工成生物质燃料的设备。生物质颗粒机有效解决粗纤维难制粒，为各种颗粒机量身定制优异模具，使设备寿命延长、质量提高、吨耗费用下降。
生物质颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动快速、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
新一代的生物质颗粒机采用先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优异模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降，如果您对我们公司的产品感兴趣，欢迎致电联系我们。

作为生物质颗粒机的生产厂家，好多客户问我生物质颗粒的行业标准是什么，所以我就做了下面的这篇文章希望能够帮助更多的朋友，生物质颗粒燃料在我国受到重视的时间较短，随着国家对雾霾的治理，和禁煤令的延伸推广投资生物质颗粒机的朋友越来越多，所以大家就关心这个问题。
1、生物质颗粒燃料特性检验分析标准1.1欧盟生物质颗粒燃料特性检验分析标准欧 洲标准化会(CEN)于2000年组建了固体生物质颗粒燃料技术会(CEN/TC 335)。欧盟固体生物质颗粒燃料标准化会一成立就开始工作，现已有关于生物质的技术规范30个，涉及生物质的规格、分类、特性分析等方面。几 个典型的涉及生物质颗粒燃料特性测定方法的标准。
1.2美国生物质颗粒燃料特性检验分析标准美 国材料与试验协会(ASTM)成立于1898年，是世界上早的、大的非盈利性标准制订组织之一。ASTM于1985年成立了E48生物技术会，下 设E48. 05生物转化子会，目前共制订了9项关于生物质检测分析标准，主要适用于生物质的水分、灰分、挥发分、元素分析等特性的测定。
1.3我国生物质颗粒燃料特性检验分析标准目前，我国生物质同体燃料的试验方法基本上都是参照煤炭的测定方法。生物质颗粒燃料特性分析主要采用我国标煤炭的相关水分、灰分、工业分析等标准。给出了我国目前生物质颗粒燃料特性分析方法参照的几个主要技术标准。

怎么正确选购生物质颗粒机？
一要优先选择进入国家或地方农机购置补贴目录的企业的设备，因为这表明其设备及技术服务已经通过了相关部门的考察与检验。
二要选择通过专业的部门检测或通过行业协会耐久性试验的设备。
三是选择品牌大、实力强的企业设备。
四是对设备的技术、外观、模具、部件等进行比较。
五要考察企业，同时也要对之前购买其设备的用户进行考察摸底，搜集多信息综合分析判断。
六要签订专业的合同，在设备性能、技术升级、操作培训、售后服务等多个环节做出具体而清晰的约定。

生物质颗粒机的齿轮如何保养
齿轮是生物质颗粒机中的零件，它是设备中不可缺少的关键部件，所以对它的保养十分重要，下面小编将教您如何保养齿轮以更好的进行保养。
齿轮根据功效不同，也珩生出很多的质量问题，所以，良好的保养可以有效防止齿轮发生齿面点蚀、磨损、胶合和塑性变开等失效形式。在齿轮运转中如果齿轮完全外露，就易落入灰砂和杂物，不能保证良好的润滑，齿轮易磨损导致齿廓形状破坏，引起冲击、振动和噪声，且由于齿厚减薄而可能发生轮齿折断。
1、改善密封和润滑条件、更换废油、在油中加入减摩添加剂、保持油的清洁、提高齿面硬度等，均能提高搞磨料磨损能力。
2、 链轮的选用; 陶瓷机械中，链轮尽量避免选用偶数齿链轮，这样的链轮会加速成链条的磨损。比如说某一齿齿型不准确，偶数齿就会对链条某一些链节偏磨，而奇数齿会串着磨，磨损平均，保证了链条的正常寿命。
使用维修不当例如，新设备投产时，生物质颗粒机的齿轮传动有个跑合期，在跑合期由于制造及装配均有误差，以及表面凹凸不平等原因，相啮合的轮齿实际上仅部分齿面相接触，因而在初期运转的过程中，这些初接触的部分，因单位面积受力较大，就会首先出现磨损现象。但当齿轮运转个时期之后，相啮合的齿面间实际接触面积增大，单位面积上所受的力就相对减小，润滑条件也进一步改善，于是这种初期齿面磨损的现象便会逐渐趋于消失。
如较硬的齿面粗糙，跑合时间就长;较硬的齿面平滑，跑合时间就短。因此设计时要求较硬的齿面具有较小的粗糙度。实践证明，齿轮跑合愈好，啮合情况愈理想。
跑合过程中为避免发生磨料磨损应定期更换润滑油。如果在跑合期高速满负荷工作，就会加剧磨损，产生磨屑，形成磨粒磨损，齿面磨损会造成齿廓形状改变，齿厚变薄，严重的可以导致轮齿折断。
以上就是生物质颗粒机厂家对生物质颗粒机的齿轮的保养方式希望对大家有帮助。