全自动真空包装机
全自动真空包装机能够使用机械手将真空包装袋自动取袋,自动撑开,自动打印生产日期及批号,自动上料,自动真空包装,完全实现无人操作,真正实现自动化包装,包装袋范围长长100-260,宽60-200,包装效率每小时2000-3600袋。
中文名 全自动真空包装机 类 型 机械 用 途 包装 特 点 全真空
目录
1 概述
2 特点
3 原理
4 适用范围
概述
全自动真空包装机能够使用机械手将真空包装袋自动取袋,自动撑开,自动打印生产日期及批号,自动上料,自动真空包装,完全实现无人操作,真正实现自动化包装,包装袋范围长长100-260,宽60-200,包装效率每小时2000-3600袋。其机器不但可包装固体、液体、软物体、易碎品等,还可进行真空软膜包装、硬膜充气包装、泡罩包装等。使用时卫生、高效、节省人工,而且成本较低。适合于冷冻分割肉、冷却肉、肉制品、豆制品、海产品、休闲食品、医药产品、医疗器械、电子元件、五金工具等行业产品的真空或气调包装,这种包装已成为今后食品包装的潮流。
特点
1、整机采用硬质铝合金及不锈钢材料,提高了设备的抗腐蚀性;
2、采用组合模具,更换方便,一机多用,模具备有水冷却功能;
3、采用性能稳定,使用寿命长的SMC气动元件;
4、选用极限真空度高,性能卓越的品牌真空泵;
5、选用性能可靠,操作便捷的伺服电机,PLC和触摸屏及施耐德电气控制;
6、采用光电跟踪,可选用彩盖膜或光膜进行包装,降低成本,提高产品档次;
7、可根据需要,配备自动打码系统;
8、采用特殊不锈钢夹持链条,适用于各种厚度的软膜、硬膜拉伸成型,进行特殊包装;
9、采用先进的横切纵切系统,更换操作方便,备有边角废料回收系统,保持环境卫生;
10、可以选择方盒、圆盒或其它异形盒。盒子的尺寸可根据客户产品定做膜具。
原理
全自动拉伸包装机是通过下膜拉伸成型,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,接着在封合箱中对包装物进行真空或真空充气,并将上膜与下膜热合,再通过横切、纵切将包装物进行分割,最后包装的成品输送到下一工序,余下的废膜料由收集器收回。
泡罩柱
泡罩柱是传质装置的一种。其主体部分是1个中心带转轴的直立不锈钢柱体,内部由交替的旋转锥和固定锥堆叠而成,旋转锥与轴相联,固定锥安装在圆柱的内壁上。
中文名 泡罩柱 外文名 Blister column 属 性 传质装置 主体部分 1个中心带转轴的直立不锈钢柱体 作 用 萃取分离
目录
1 定义
2 泡罩
3 泡罩塔
4 相关研究
定义
泡罩柱是传质装置的一种。其主体部分是1个中心带转轴的直立不锈钢柱体, 内部由交替的旋转锥和固定锥堆叠而成,旋转锥与轴相联,固定锥安装在圆柱的内壁上。工作时,物料沿锥体表面层层落下,蒸汽在真空下把来自液体或浆类物质的香气和可溶性物质萃取分离出来。
泡罩
泡罩又称泡帽,是泡罩塔板的主要构件,有圆形泡罩及条形泡罩二类,主要采用圆形泡罩,它的外形如钟罩状。
在泡罩的壁面开有很多齿缝,其形状有矩形,三角形及梯形。泡罩内有升气管,在泡罩与升气管之间形成回转空间。升气管固定在塔板上,气相通过升气管进入回转空间,以一定的喷出速度由齿缝喷出,与塔板上的液体形成鼓泡接触,进行传质过程。
工业上常用泡罩的下径有50、80、100、150mm等几种。
泡罩塔
泡罩塔是指以泡罩作为塔盘上气液接触元件的一种板式塔。塔盘主要由带有若干个泡罩和升气管的塔板、溢流堰、受液盘及降液管组成。液体由上层塔盘通过降液管,经泡罩横流过塔盘,由溢流堰进入降液管。
蒸汽自下而上进入泡罩的升气管中,经泡罩的齿缝分散到泡罩间的液层中去,与液体充分接触。优点是生产能力大,不易堵塞,操作弹性大。缺点是结构复杂,气相扭力降较大。
通常用来使蒸气(或气体)与液体密切接触以促进其相互间的传质作用。塔内装有多层水平塔板,板上有若干个供蒸气(或气体)通过的短管,其上各覆盖底缘有齿缝或小槽的泡罩,并装有溢流管。
操作时,液体由塔的上部连续进入,经溢流管逐板下降,并在各板上积存液层,形成液封;蒸汽(或气体)则由塔底进入,经由泡罩底缘上的齿缝或小槽分散成为小气泡,与液体充分接触,并穿过液层而达液面,然后升入上一层塔板。短管装在塔内的,称内溢流式;也有装在塔外的,称外溢流式。泡罩塔广泛用于精馏和气体吸收。
相关研究
泡罩包装是应用广泛、发展迅速的软包装形式之一。泡罩包装的特点和基本结构,阐述了泡罩包装的工艺流程,分析了泡罩包装机种类和工作流程。预计泡罩包装在包装印刷行业将扮演越来越重要的角色 [1] 。
泡罩塔负荷性能图相关关联式。利用Aspen Plus平台搭建现有装置泡罩塔模型,采集模型中相关水力学效据,依据泡罩塔负荷性能图的关联式,绘制泡罩塔负荷性能图。
通过分析泡罩塔负荷性能图,能快速找出现有泡罩塔的瓶颈,指导实际泡罩塔稳定生产与操作
铝塑泡罩包装机
铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品·
中文名 铝塑泡罩包装机 主要用于 包装胶囊、片剂、胶丸等 特 点 方便、体积小、重量轻 优 点 整机结构紧凑,外形美观
目录
1 产品简介
2 技术参数
产品简介
本机参考了国外同类产品的优点,整机结构紧凑,外形美观,运转平稳,操作简单,噪音极低,采用内加热形式,PVC受热均匀,泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象,避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业,安装调试维修方便、体积小、重量轻、价格低、是国内外先进的铝塑泡罩包装机。
吸塑包装机
吸塑包装机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型又叫热塑成型,主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等。
中文名 吸塑包装机 功 率 2.0KW 尺 寸 1310×800×1150mm 电 压 220V/50HZ(380V/50HZ)可选
目录
1 原理
2 类型
3 结构
4 技术参数
原理
吸塑成型机原理:这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化
后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
类型
市面上常见的产品有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。
结构
其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。
温度控制器
吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
技术参数
吸塑包装机技术参数:
YS-SQ-550 双室真空包装机
抽真空能力:40m3/h
工作循环:15-40秒/次
技术参数:
电 源:
1P 230V
最大功率:
2.1KW
整机尺寸:
W 680mm x L 1120mm
台面高度:
920mm
支脚重量:
15kg
机器重量:
71kg
封边范围:
W 320mm x L 460mm
最大产品高度:
200mm
封切方式:
底部刀片
膜卷最大外径:
DIA 250mm x W 470mm
产 量:
4-6 pcs/min
将产品用吸塑包装机后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器.按机器类型分为烘道式收缩机,烘箱式收缩机,框式收缩机,枪式收缩机。
该自动吸塑包装机采用远红外线辐射直接加热各种规格薄膜,产品通过输送带输送到收缩炉,将产品装上收缩包装膜,封口后进入收缩包装机,产品自动收缩.热收缩包装机耗电量小,平均每小时耗电最大也只有2.1KW,达到完美的收缩包装效果,决不影响包装物,电子无级变速,固态调压器控温,稳定可靠,应用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。
高频吸塑包装机:
吸塑:
一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
高频吸塑包装机:
电路用编程控制系统,准确完成预热、熔接、冷却全部操作,且能电磁式计数 .振荡电流停止设定,输出功率可借容易调整的同调器,根据产品大小,厚度设定所需振荡电流,以控制熔接程度,保证产品熔接质量的均一性 .安全保护:设有过压、过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器,同时可避免不当操作引起的频率漂移 周率稳定.按照国际“无线电干扰委员会”(CISPR)的规定,采用工业波段27.12/40.68MHZ,设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器,对外界设备的干扰极小. 适合锁具,玩具,化妆品,电子产品等之包装用
吸塑包装机操作方法
1.把已成形的吸塑件放入模具,再装入所需包装物品,盖上纸卡。
2.A型转动圆盘工作台、B型转动方盘工作台(C型、D型、E型、F型推拉滑台工作台)到相应位置,触发行程开关,压板自行下行加压,交流接触器接通,发热、冷却到设定时间,完成封合,压板回位。随之可将圆盘工作台座120度转动(B型将方盘工作台180度转动,C型、D型、E型推拉另一个滑板工作台,使第二个工位进入封合工作位置。A型三个工作位或两个工作位,B型两个工作位(C型、D型、E型两个工作位,F型一个工作位)可连续工作。
脚踏经济型参照第一点外,脚踏施压,同样发热,冷却完成封合过程。