呼和浩特出售二手闪蒸干燥机 品种全服务好

旋转闪蒸干燥机是如何工作的?
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场.膏状物料由螺旋加 料器进入干燥器内 在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击，摩擦及剪切力的作用下得到分散，块状物 料迅速粉碎，与热空气充分接触，受热，干燥.脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大 颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥 器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受 离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

▲ 闪蒸干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

二手闪蒸干燥机适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。

二手闪蒸干燥机干燥过程

　　二手闪蒸干燥机可将干燥、粉碎、筛分任务一次完成，避免了加工过程中对环境造成的污染。它将传统干燥设备的轴承感应水冷却改为油泵联接送油润滑、冷却轴承，并采用半环式主轴调速电机，使其具有传递平稳、噪音小、使用寿命是同类产品的10倍的优点。

　　旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面，高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。

　　颗粒和热气流的流动方式：在筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

　二手闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。
　　所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥机的各种参数。为此许多干燥机都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
　　旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业，闪蒸干燥机作为一种新型的设备，具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的**结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
旋转闪蒸干燥机的原理是：热空气由人口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室；对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化；强化了传质传热。在干燥机低部；较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎；湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升、在上升过程中进步长干燥。由于气固两相作旋转流动；固相惯性大于气相；固气两相间的相对速度较大；强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

二手闪蒸干燥机的设备优点：
1、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序；
2、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度；
3、闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象；
4、能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。