1、检验原材料的规格是否符合施工操作要求。
2、施工现场温度以15~30。C为宜,当低于15。C时,应采取保温取暖措施,但不得使用直接明火。
3、施工现场的相对温度应低于80%。
4、为了便一施工使用,可将油漆与定量的稀释剂**混匀,并置于密封和干燥的容器。
5、刺激性,可将其与溶剂按重量比1:1混匀制成综合物以备使用。
6、备齐磅秤、容器、搅拌棒、漆刷、勺子、量筒、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具,并保持干燥和清洁。
7、备齐劳动保护安全措施和消防器材
8、运到施工现场的材料,应具有出厂合格证或化验书证明;
9、对已受潮、受湿的材料,经干燥后,仍达不到原材料性能的不能使用;
10、所用工具齐备。
11、施工前必须具备下列条件
a)工程技术交底工及设计图纸齐全;
b)设备管道应按规定进行强度、气密性试验合格;
c)室外绝热施工,严禁雨、雪天气进行,必须进行施工时,应搭设防雨、防雪棚。
1、设备除锈采用喷砂除锈
喷砂操作工艺:
在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,打开阀站(5)利用压缩空气**住活门(2),这时即可打开阀门(4)和旋塞(3),开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂,打开阀门(6),利用压缩空气**住活门(1)。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时,上室的砂因自重压开活门(2)进入下室(这时整个喷砂罐内压力相同,故上下室相当一个整体)。直至砂粒全部进入下室时,关闭阀门(6),打开阀门(7),故出上室的压缩空气,这时活门(2)自动关闭(由于下室的压力又大于上室,所以活门(2)又被**住)。又可进行上室外的加砂工作。如此往复,直止管道表面达到要求(见喷砂操作示意图)。
喷操作时,空气压力控制在5-6kg/cm2;砂粒直径为1.5mm,其喷射角度应为45~60。;喷嘴至加工面的较佳距离为120~200mm。实际操作时,应视工作压力与所处理表面的锈蚀程度,适当控制距离。但一般不小于80mm,其喷射角不小于30。。焊缝转角、氧化皮完整的部位作重点喷射。
3.3以6-8kg/cm的压缩空气压力喷金属表面,使金属面达到瑞典除锈标准Sa2.5级。