改性环氧粘钢胶 粘钢加固结构胶
环氧树脂粘钢胶 高强环氧粘钢胶 涂布型改性环氧粘钢胶粘剂 瑞晟特粘钢结构胶厂家示例图1
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环氧树脂粘钢胶 高强环氧粘钢胶 涂布型改性环氧粘钢胶粘剂 瑞晟特粘钢结构胶厂家示例图10施工流程
混凝土、钢板表面处理 固定构件选择及制备 结构胶配料及调胶 涂敷结构胶及粘贴 固定、加压、固化 拆除固定加压构件 质量检测及防腐。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面处理
(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用擦拭干净。
(3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。
(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25时,固化时间要相应延长。
(5) 使用温度5以上,如低于5应采取升温措施。
采用体外预应力加固法可提高结构构件的受弯承载力,预应力筋布置应符合优化布置原则,即加固筋外形与外荷载产生的弯矩图形相似。因此,加固梁式结构时,体外预应力筋多采用折线形连续筋,以充分发挥加固筋的抗拉强度。体外筋的灵活布置,可以有效地补强加固不同受力情况的简支梁和连续梁,若连续梁中仅有个别跨需要加固,则可采取在这些跨上单独布置预应力筋进行局部加固;若连续梁普遍较差,则可用各跨布置给予整体加固;若连续梁普遍较弱,但个别跨更弱,则可采取通长布置与局部布置相结合的办法进行加固。
灌注建筑结构胶
主要特点:流淌性好,渗透力强,主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。
性能指标:
外 观:甲组分:灰白色粘稠物;乙组分:黑色粘稠物。
重量配比:甲:乙 =3 : 1 。
混合密度: 1.5 ± 0.1g /cm 3 。
固 含 量:≥ 99 %。
粘接强度:钢 - 钢剪切≥ 18MPa ;钢 - 钢抗拉≥ 33MPa ;钢 - 钢不均匀扯离≥ 16KN/m ;与混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa ,且为混凝土内聚破坏。
胶体性能:抗拉强度≥ 30MPa ;抗弯强度≥ 45MPa ;抗压强度≥ 65MPa ;受拉弹性模量≥ 3.2 × 10 3 MPa ;伸长率≥ 1.5 %。
耐温指标:胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过 60 ℃ 。
湿热老化: 90 天后钢一钢抗剪强度下降率≤ 10 %。
抗 冻 融: 50 次冻融循环后钢 - 钢剪切强度≥ 18MPa 。
耐 介 质: 10 %硫酸、 10 %烧碱、 20 %盐水、酒精、汽油、丙酮、甲苯中浸泡 3 个月后,钢 - 钢剪切强度保持率≥ 95 %。
粘钢胶主要成分:改性环氧树脂,其他助剂,本公司环氧树脂植筋胶,粘钢胶等产品均已通过国家检测机构的检测,可以出具高级权威建材检测报告,在客户使用植筋胶,粘钢胶等我公司产品过程中我公司均会派出技术指导在施工现场进行技术指导,保证工程质量!
粘贴碳纤维法与钢板粘贴加强法基本原理是一致的,均是将其增强材料粘贴在混凝土结构的受拉边缘或薄弱部位,使之与结构形成整体,代替需增设的补强钢筋,提高梁的承载能力达到补强的目的。
梁的剪切强度可通过外部加设扁钢、钢板和钢箍等方法来提高。扁钢通常箍在构件上用后张法拉紧并已开发了一种后张不锈钢钢箍的方法,后张法能使新材料平分恒载及活载,这样就能更有效地利用新增材料。提高剪切强度的另外一种方法为采用后张的附加预应力钢筋,预应力钢筋可以加在垂直和倾斜方向上,而且既可安装在梁腹板内,又可安装在箱内。施加预应力时应当小心谨慎,避免结构某些部分出现超限应力。若构件中存在裂缝,一个好的实施方法是在施加预应力之前,先在裂纹上注射环氧树脂