有卖水玻璃胶泥生产商

产品为双组分，即：钾水玻璃（硅酸钾）和钾水玻璃胶泥混合料（或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥，钾水玻璃,耐酸耐热砂浆，钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到100%，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。
水玻璃的应用
水玻璃除用于耐热和耐酸材料外，还有以下主要用途：
1 、涂刷材料表面，提高其抗风化能力
　　 将密度为 1.35g / ㎝ 3 。的水玻璃浸渍或涂刷粘土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。这是因为水玻璃与空气中的二氧化碳反应生成硅酸凝胶，同时水玻璃也与材料中所含的氢氧化钙反应生成硅酸钙凝胶，二者填充材料的孔隙，使材料致密。
2 、加固土壤
　　 将水玻璃和氯化钙溶液通过金属管轮流压注到土壤中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土壤中水分处于膨胀状态，使土壤固结。
3 、配制速凝防水剂
　　 水玻璃加二种、三种或四种矾，即可配制成所谓的二矾、三矾、四矾速凝防水剂。
4 、修补砖墙裂缝
　　 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂和氟硅酸钠按下表比例 ( 质量比 ) 配合，压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。
水玻璃的主要性能
水玻璃在凝结硬化后，具有以下特性：
( 一 ) 黏结力强、强度较高
　　 水玻璃在硬化后，其主要成分为二氧化硅凝胶和氧化硅，因而具有较高的黏结力和强度。用水玻璃配制的混凝土的抗压强度可达 15 ～ 40 MPa 。
( 二 ) 耐酸性好
　　 由于水玻璃硬化后的主要成分为二氧化硅，其可以抵抗氢氟酸、过热磷酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸。用于配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。
( 三 ) 耐热性好
　　 硬化后形成的二氧化硅网状骨架，在高温下强度下降不大。用于配制水玻璃耐热混凝土、耐热砂浆、耐热胶泥等。
( 四 ) 耐碱性和耐水性差
　　 水玻璃在加入氟硅酸钠后仍不能完全硬化，仍然有一定量的水玻璃 Na2O · nSiO2　。由于 SiO2和　
Na2O · nSiO2　均可溶于碱，且 Na2O · nSiO2　可溶于水，所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。为提高耐水性，常采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸洗处理。
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接外口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
胶泥可用于各种浓度的酸、盐酸、酸、磷酸、铬酸、次氯酸、酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各类有机溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。

优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　应在　1.40　～　1.43　范围内；模数应为　2.6　～　2.9　之间。
(2)　氟硅酸钠：纯度不应小于　95　％，含水率不应大于　1.0　％。细度要求全部通过孔径　0.15mm　的筛。
(3)　粉料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　0.5　％，细度要求　0.1 5　㎜ 筛孔筛余量不大于5　％，　0.0 9　㎜ 筛孔筛余量应为　10　％～　30　％。
(4)　细骨料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　1　％，并不得含有泥块。含泥量不应大于　1％，粒径不应大于　1.2mm　。