卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。 卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料 管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重 的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。 输料螺旋将沉积的固相物连续 不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。 较轻的液相物则形成内层 液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。 三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离, 通常我们所说的油水渣三相分离, 这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。 以往需要 两台二相卧螺离心机,一台固液分离,先除渣,另一台液液分离,再脱 水,这样生产模式繁琐,后来逐步采用三相卧螺离心机进行油水渣三 相分离,当要分离的悬浮液经进料管进入转鼓后,高速旋转的转鼓产 生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺 旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),密度大的固 体(焦油渣)沉降到转鼓壁上。 两相密度不同的清液形成同心圆柱,较 轻的液相(油)处于内层,较重的液相(水)处于外层。 不同液体环的厚度 可通过调液板调节,沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体 的锥体端,从排料口排入固体积料箱,水和油分别从各自出口排出,整 个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱渣。
6、如转子线圈中短路或断路,可用万用表检查,重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、**速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂,样品渗漏,转子损坏。
4.从操作人员这一方面来看,怎样进步卧式螺旋离心机的处理才能?
二手平板吊带离心机
主要特点
1.密闭结构,实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃,易爆场合的应用。
2.通过先进的PLC可编程控制器控制,采用变频调速器和刹车制动单元以及液压或气动原件组合。
3.具有多种保护功能,整个机器完全适用于易燃易爆、有毒、易腐蚀的工业现场,实现气动、加料、脱水、洗涤、卸料全过程自动化,无人操作。可*清洗,安全可靠,符合GMP标准。
4.液压刮料系统,系自行设计的不锈钢密闭式液压油缸,可直接与物料接触。
5.变频器、PLC、刹车制动单元均采用进口件、其性能安全可靠。
6.滤布袋可以在转鼓内上下运动,产生振荡效果,将残余滤饼彻底清除。
平板吊袋离心机是一种密闭型程序作业,间歇操作,吊袋异地卸料的过滤设备。物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后用吊具将拦液盖和滤袋一同吊出,到*地点卸料。具有容量大,效率高,操作简便,卸料快捷,保安能性好,环境洁净,劳动强度低等特点。PSD1250型平板吊袋离心机取消了传统悬挂式机腿。采用平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。适用分离含固相颗粒≥0。01㎜的悬浮液,特别适用于有毒,易燃物料的过滤,广泛用于化工,制药,食品,轻工等行业。设备名称;二手平板吊带离心机
离心机使用要注意哪些事项
(1)离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
(2)电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。
(3)离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
(4)启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动。
(5)分离结束后,先关闭离心机,在离心机停止转动后,方可打开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其停止运动。
(6)离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得离开去做别的事。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
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