管束干燥机收购 鑫泰

闪蒸干燥机
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
中文名 闪蒸干燥机 外文名 Flash drier 类 别 干燥设备 干燥形式 连续干燥机 适用物料 粉料，压滤后块状物料，膏状物料 运用行业 原料药，化工料，颜料，稀土料等
目录
1 简介
2 组成
3 工作原理
4 设备优点
5 适用物料
6 注意事项
简介
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系 [1] 。
组成
加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
闪蒸干燥机
闪蒸干燥机
工作原理
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量≤50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程 [1] 。
设备优点
1.干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2.干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3.干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4.能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致 [1] 。
适用物料
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：
1.无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；
2.**物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；
3.陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；
4.染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5.食品类：大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
注意事项
1.水分蒸发量是以进风温度为180℃，出风温度为80℃时每小时蒸发的水份；
　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计；
　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少
热风干燥机
热风干燥机是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷行业，与传统电加热相比，节能比例高达60%-90 %
中文名热风干燥机 外文名 PHNIX hot air dryer 连续使用温度 可达350℃ 持续进风温度 230℃ 出风口设置 K型热电偶
更有以下优点：
采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近**，风压损失少，流量少。
温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外）,充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。
多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。
连续使用温度可达350℃，应用广泛。
标准型循环热风机应用**设计的散热装置，持续进风温度可达230℃（可订造更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。另有远程开关(6m)及电机保护器（经济型用）可供选配。
标准型采用国内外品牌电气主控件（如变频器，PID温控器，SSR， 断路器，中间继电器，磁力开关等）。PID温控器精度为±1%，并配有远程开关端子；经济型采用国内品牌电气主控件（如PID温控器，SSR， 断路器，中间继电器，磁力开关等），不配变频器。PID温控器精度为±1%；
热风干燥机应用于以下系列：
一、瓶盖封口热收缩
二、 瓶身标签热收缩
三、 瓶盒/喷墨干燥
四、 管/缆切水干燥
五、 移印干燥
六、 小管内壁干燥
七、 简易组装烘房
八、 弯管（金属/塑料）

管束式干燥机
管束式干燥机是间接加热接触式干燥机，既可顺流干燥也可逆流干燥。是目前大部分国家使用的较广泛、较先进的干燥机之一。
中文名 管束式干燥机 类 别 干燥机 性 质 较广泛、较先进的干燥机 优 点 经济实用
目录
1 简介
2 工作原理
3 特点
简介
其主要优点是经济实用。在各种干燥设备中，动力消耗较低，热耗低，每蒸发1公斤水仅需要量1.5-2公斤蒸气。是沸腾式干燥机的50%。烘干1吨发酵草粉耗电仅需要15千瓦/时，是流化床的25%，电耗气耗均达到国外同类产品的先进水平。
工作原理
管束式干燥机是间接加热接触式干燥机，它利用热传导和热辐射原理，将蒸汽通过换热管壁把热量传向另一侧的被干物料，通过管子上铲子搅拌和推动，使物料由进料端向出料端移动，经出料口排出；汽化后的水份由风机或自然排出，从而完成干燥过程。
特点
1.动力消耗低，热效率高，每蒸发1公斤水仅需要1.4～1.8公斤蒸汽。
2.既可顺流干燥，也可逆流干燥。故能适用有一定热敏性物料的干燥。
3.干燥弹性大，能视不同的物料性质和水份要求对干燥时间进行调整，可干燥高水份物料。
4.自动化程度高，能连续生产；对特殊生产工艺，也可间歇生产。
5.该机中的管束安装在固定的轴承上并配有独立的基础框架，便于整机运输和安装。
6.适用面广，对不同比重、粒度、含水量的颗粒状、纤维状、粉壮的松散物料均能获得良好的干燥效果。
7.该机附加配套设备少，占地面积少，工艺紧凑，受磨损件较少，易于安装。

管束干燥机组成结构
(1)主机转子系统，此为干燥机的核心部件，不同的干燥机有不同的转子结构。旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根管子形成的管束组成;旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接组装在其上的数十只圆盘组成。运转时转子靠两端轴承支撑:一端为固定轴承，一端可以自由游动、消耗热膨胀。转子四周有固定在架子上的抄板。
(2)传动系统，由主电机、减速系统组成(摆线针轮减速和齿轮减速二级)。
(3)管路系统，由调节阀门、金属软管、旋转接头等组成。
(4)排风和除尘系统，引风机排风，配湿法除尘回收热水和粉尘。
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管束干燥机基本信息
管束干燥机按逆流方式操作，根据需要也可采用顺流加热方式，热耗低; 干燥物料范围广泛，主要为松散物料干燥，处理能力大，水分蒸发量大且可干燥高水分物料; 物料干燥弹性大(能视不同的物料性质及水分要求对干燥时间进行调整)可连续生产(自动化程度高)，亦可间隙操作(适合于特殊生产工艺); 物料在呈负压状态的封闭内腔被干燥，作业环境清洁，无污染，噪音小。
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管束干燥机应用领域常见问题
吸附式干燥机与冷冻式干燥机区别

冷冻式干燥机是利用降温除水原理对压缩空气进行干燥，其露点一般在+5°C以上，多用于对压缩空气要求不高的场合； 吸附式干燥机是利用干燥剂吸附水分子的原理对压缩空气进行干燥，其露点可达-70°C以下，多用...
冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别

冷冻式干燥机是压缩空气净化设备里面非常重要的一环，按各种生产领域以及行业来区分是否在冷冻式干燥机后面添加吸附式干燥机。因为他们有一个先后关系，先冷凝除水（可除去压缩空气里面80%的水分）露点值达到+1...
离心机干燥机

套用安装定额**册相应定额，但要注意。看看里面是否包括，预埋的膨胀螺栓
闪蒸干燥机和带式干燥机哪个烘干效率高

闪蒸干燥机和带式干燥机是两种完全不同类型的干燥设备。闪蒸干燥机也称之为旋转闪蒸干燥机。该机技术先进，结构紧凑，设计合理，适用范围广，生产能力大，产品质量好，高效节能，干燥、粉碎、筛分在一个设备内一次性...
**干燥机

　　**力干燥机是东莞盛铭达冷冻设备厂与珠海**集团共同打造的干燥机行业首例**主机智能变频干燥机，品牌是世界**！质量国际标准！价格中等吧。 　　**干燥机分2个系列：GL干燥机和SMD干燥机。重要...
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管束干燥机性能特点
1、 换热充分、热耗低、高效节能、干燥物料范围广、处理量大、水分蒸发量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用变频电机驱动，电耗比传统管束节约30%以上。
3、该机附加配套设备少，占地面积小，工艺布局紧凑，可在单层厂房内放置，大大节约了土建费用。
除以上特点外，与传统管束干燥机相比较还具有以下特点:
4、物料在滚筒内翻拌彻底，没有残留物料。
5、由于换热管在滚筒旋转时不承受扭矩，减少了换热管因传扭矩而导致焊缝开裂、泄漏的危险，较大的提高了设备使用寿命;如果列管发生漏气等现象，列管可以很方便的任意更换。
6、滚筒筒体壁厚12-18毫米，常规管束壳体一般厚6毫米，在经受相同程度的磨损和腐蚀的情况下，筒体的寿命可以成倍的提高。
7、允许带料启动。
8、可以连续操作(即自动化程度高)，也可以间歇操作(适合于特种工艺)。
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管束式干燥机简介
管束式干燥机是间接加热接触式干燥机，既可顺流干燥也可逆流干燥。是目前大部分国家使用的较广泛、较先进的干燥机之一。其主要优点是经济实用。在各种干燥设备中，动力消耗较低，热耗低，每蒸发1公斤水仅需要量1.5-2公斤蒸气。是沸腾式干燥机的50%。烘干1吨发酵草粉耗电仅需要15千瓦/时，是流化床的25%，电耗气耗均达到国外同类产品的先进水平。
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管束干燥机传热系数
传热系数的计算可归结为管束或平板在搅动的颗粒床上的热传导。对搅动床的传热系数进行分析的资料在国外较少报道。大型旋转圆盘干燥机传热系数的计算方法。利用Schlunder提出的"颗粒热传递模型"采用移动加热板的方法来计算传热系数。理论认为在移动加热面与待干燥的颗粒床间的热传递现象主要受三个机制控制，即热阻主要由以下三部分组成:(1)加热壁与颗粒间的热传递;(2)填料床内的热传导;(3)基体中由于颗粒运动引起的热对流。将各部分的热阻叠加起来就可以计算出总的传热系数。对于管束式干燥机经大量试验和宏观统计分析，亦建立了实际传热系数的计算方法。
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管束旋转干燥机的应用
1950年起，随着石油化学工业发展，本干燥机开始用于处理大批量的对苯二甲酸，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯等聚合物干燥。(煤泥干燥机)现在广泛应用于一般化学领域，包括冶金、制陶工业、水产、纸浆、非金属等部门。另外，用淀粉厂中自发电的多余蒸汽作热源，对副产物进行干燥。同样，利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工厂废热作为干燥机的热源，还有啤酒厂排放液的处理设备中产生的污泥进行干燥。
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管束式干燥机特点
1.动力消耗低，热效率高，每蒸发1公斤水仅需要1.4~1.8公斤蒸汽。
2.既可顺流干燥，也可逆流干燥。故能适用有一定热敏性物料的干燥。
3.干燥弹性大，能视不同的物料性质和水份要求对干燥时间进行调整，可干燥高水份物料。
4.自动化程度高，能连续生产;对特殊生产工艺，也可间歇生产。
5.该机中的管束安装在固定的轴承上并配有独立的基础框架，便于整机运输和安装。
6.适用面广，对不同比重、粒度、含水量的颗粒状、纤维状、粉壮的松散物料均能获得良好的干燥效果。
7.该机附加配套设备少，占地面积少，工艺紧凑，受磨损件较少，易于安装。

压缩空气干燥机
冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。
吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。
中文名 压缩空气干燥机 类 别 干燥机 作 用 干燥空气 露点温度 可达-40℃
目录
1 分类
▪ 冷冻式干燥机
▪ 吸附式干燥机
2 特点
分类
冷冻式干燥机
1、
水冷式冷冻式干燥机

工作原理：
※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型**）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过*特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点较低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时，压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（***有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
吸附式干燥机
2、吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。
吸附式干燥机
吸附式干燥机
工作原理：
由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔**时，空气中的水份被全部吸收，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。
特点编辑
冷冻式干燥机：
1　严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品长期安全、高效、可靠运行。
2　安装简便、操作简单、维护方便。
3　制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌，提高使用寿命。
4　换热器传热面积在标准设计基础上加大，传热效率更佳，保证了机器露点的稳定性。
5　特殊设计的二次冷凝器，**利用出口冷源，保证机器冷冻系统散热效果，同时提升压缩空气出口温度，节省能源，避免管路结露带来的损失。
6　高效率的气水分离装置配合优良的自动排水阀，持续稳定的将冷凝水排出机外。
7　安全可靠的保护装置（机器配有高压开关、低压开关、水冷凝器安全阀、过载电驿…等高精度保护装置）
8　产品可接受多种特殊定制（处理量大于143Nm/min，特殊规格、材质、温度、压力、控制方式等）。
吸附式干燥机：
1　严格按照ISO9001、GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品安全、可靠运行。 苛求**的设计，带来产品长期、高效、稳定运行；利用优良的加热组件，提升再生气体温度，而再生风量仅须处理量的6%。
2　E-CTRL系列微电脑控制面板，是一个基于高级微处理器的实时操作系统，它通过简洁明了的用户界面进行全面的控制和监视。用户可在**时间识别出干燥机运行过程中的任何状况，以保证用于敏感的应用场合。同时E-CTRL还配有远程控制端口、联控端口，以满足用户的特殊需要。
3　气动阀及控制阀采用国际优质品牌，同时配有特殊设计的加油系统及油回收系统，在提高使用寿命及稳定性的同时还符合赛弗尔提倡的环保理念。
4　阀门切换采用微电脑程序控制器控制，性能稳定，确保吸附塔切换时无断气现象，避免气流对吸附剂的冲击，使吸附剂具有更长的寿命。
5　产品可接受多种特殊定制（处理量大于110Nm/min、特殊材质、-70℃露点温度、0.98MPa以上高压、特殊控制方式等）。
吸附式干燥机
在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其较低露点温度可-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,较低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求 。
无热式干燥机的产品流程图及工作原理
由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔**时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。
微热式干燥机的产品流程图及工作原理
由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔**时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需4小时，每塔各运行2小时，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的7%。
无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理
机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量较低可降至5%.
吸附式干燥机注意事项
进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的 ；
吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度**或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；
吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；
切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）； 当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；
供气量充分时，应将无热再生干燥机列入可以选择，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。

管束干燥机
新型滚筒管束干燥机是经过多年的科研攻关，研制成功的产品，是一种大型连续式管束干燥设备。GHG滚筒管束干燥机吸收了传统管束干燥机的优点，并在它们的基础上有了一定的提高。
目录
1 基本信息
2 组成结构
3 应用领域
4 性能特点
5 传热系数
基本信息
管束干燥机按逆流方式操作，根据需要也可采用顺流加热方式，热耗低； 干燥物料范围广泛，主要为松散物料干燥，处理能力大，水分蒸发量大且可干燥高水分物料； 物料干燥弹性大（能视不同的物料性质及水分要求对干燥时间进行调整）可连续生产（自动化程度高），亦可间隙操作（适合于特殊生产工艺）； 物料在呈负压状态的封闭内腔被干燥，作业环境清洁，无污染，噪音小。
组成结构
（1）主机转子系统，此为干燥机的核心部件，不同的干燥机有不同的转子结构。旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根管子形成的管束组成；旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接组装在其上的数十只圆盘组成。运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，一端可以自由游动、消耗热膨胀。转子四周有固定在架子上的抄板。
（2）传动系统，由主电机、减速系统组成（摆线针轮减速和齿轮减速二级）。
（3）管路系统，由调节阀门、金属软管、旋转接头等组成。
（4）排风和除尘系统，引风机排风，配湿法除尘回收热水和粉尘。
应用领域
广泛应用于发酵、淀粉、化工、轻工、食品和粮食、饲料、酿酒、酒精等行业物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纤维、蛋白饲料、蛋白粉、酒糟、万寿菊、木屑、饲料工业的载体物料、鱼虾下脚料、油菜籽（非种子用）、化肥、玉菜籽饼、予处理黄豆、予处理葵花籽、予处理油菜籽、予处理其他油料果实、猪毛、骨粉、颗粒或粉状化肥，无机矿物质等粉状、颗粒状、纤维状松散类物料。
性能特点
1、 换热充分、热耗低、高效节能、干燥物料范围广、处理量大、水分蒸发量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用变频电机驱动，电耗比传统管束节约30%以上。
3、该机附加配套设备少，占地面积小，工艺布局紧凑，可在单层厂房内放置，大大节约了土建费用。
除以上特点外，与传统管束干燥机相比较还具有以下特点：
4、物料在滚筒内翻拌彻底，没有残留物料。
5、由于换热管在滚筒旋转时不承受扭矩，减少了换热管因传扭矩而导致焊缝开裂、泄漏的危险，较大的提高了设备使用寿命；如果列管发生漏气等现象，列管可以很方便的任意更换。
6、滚筒筒体壁厚12-18毫米，常规管束壳体一般厚6毫米，在经受相同程度的磨损和腐蚀的情况下，筒体的寿命可以成倍的提高。
7、允许带料启动。
8、可以连续操作（即自动化程度高），也可以间歇操作（适合于特种工艺）。
传热系数
传热系数的计算可归结为管束或平板在搅动的颗粒床上的热传导。对搅动床的传热系数进行分析的资料在国外较少报道。大型旋转圆盘干燥机传热系数的计算方法。利用Schlunder提出的“颗粒热传递模型”采用移动加热板的方法来计算传热系数。理论认为在移动加热面与待干燥的颗粒床间的热传递现象主要受三个机制控制，即热阻主要由以下三部分组成：（1）加热壁与颗粒间的热传递；（2）填料床内的热传导；（3）基体中由于颗粒运动引起的热对流。将各部分的热阻叠加起来就可以计算出总的传热系数。对于管束式干燥机经大量试验和宏观统计分析，亦建立了实际传热系数的计算方法。
微波干燥机
微波与传统加热干燥技术相结合，大型微波功率应用设备主要在加热干燥和食品加的生产中运用 [6] 。但从需求的情况来看，微波功率应用设备尚未能满足多个领域需求。由于家用微波炉的普及，许多企业改进生产的意图已在家用微波炉中做成了可行性试验，或者已经看到了改进的预兆，需要进一步促成，但是已有的微波功率设备又不可能完全适应这些要求，也就是说，就微波加热干燥而言，微波功率工程仍然还有大量的开拓性工作可做。这些领域大致是非金属材料的高温处理、高分子热定型、化工材料的绝度干燥、脱结晶水、玻璃纤维的干燥、各种生物化学材料、食品的低温干燥、真空脱水干燥。有些领域的加热和干燥，传统方法已进行大量的研究工作。例如干燥方法，着眼于在不同状态较有效地将水分疏导排出、喷雾干燥、硫化床干燥、振动硫化床干燥、腾干燥、真空干燥都是应物料的不同状态和热风刻分相接触而排出水分。如果适当的引入微波能量，完全可能将干燥过程加快，并改善干燥质量。这些领域微波方法宜与传统方法相结合，补充向物料提供热量不足的弱点，可采用微波加热。疏导排出水分的方法，还应采用传统方法的优点，这就需要对原有设备进行改革，以兼容馈入微波功率及防止微波泄漏的措施。许多材料的绝干处理，及非金属材料的热处理方面的应用，大型微波功率设备密度还不够高，设计高场强密度的设备，有望而却步微波功率设备可以改善对非金属材料的热处理方法，从理论上估计，对化工材料的绝干处理会取得良好的效果。统一电磁场功率工程方法，为改善生产条件，为*研究工作的进展作出努力从许多报导文献来看，国外射频加热设备其设计方法拟逐步和微波功率相接近，即发展所谓50Ω射频工业加热技术，标准射频设备应由如下四部份组成：(1)具有50Ω输出阻抗的射频振荡器；(2)连结射频振荡器和匹配盒的50Ω同轴线；(3)具有控制和鉴别器discrimmatic的匹配盒；(4)应用器。也就是说，射频功率设备发展方向不再是统一体的设备，也可以用通用件组装设备，而且将振荡源和应用器可以按需要拉开距离（目前的f工业设备根本无法达到这种要求）。这样的工作方法，实际是和微波功率设备的研制的方法是一致的；即按标准件组装设备的方法。同时射频功率输出拟改用晶振馈入放大器，以便于稳定频率与控制功率；此种方案和进一步改进微波功率源；应用正交场放大器，由有源微波网络组成振荡电路称为稳频管（Stabililotron）思路是一致的。稳频管的输出功率在2450MHz是10—50KW和10—100KW。典型的Rf使用频率是13.56MHz、27.12MHz、40.68MHz目前有提高使用频率的趋势，所试制的Klystron采用267MHz作为高功率工业应用，而微波功率应用的频率是2450MHz，915MHz，向发展434MHz的趋势。上从设备设计方法来看，射频设备和微波设备正在逐步接近，而微波使用频率在向下扩展，射频使用频率在向上升。即二者上下延展，进一步连结成统一的电磁场功率设备，实际上微波功率设备和射频功率设备是电磁场功率设备的二叶，应该用电磁场功率应用统一的角度来处理方案，射频和微波各有特长，各有短处，应该用其所长，避其所短，使人国的电磁场功率设备做得更合理，更贴近实用。微波与射频电磁场功率工程工作领域主要是加热干燥、材料处理和气体放电，应用面非常广，非常贴近生产实际，既是对传统的加热干燥方法的改进，又是当前许多重要研究方法的重要工具。当前应该是在调查研究的基础上作一些总体规划。哪些行业加热干燥存在着薄弱环节，电磁场功率设备应以何种频段采用哪些技术手段处理，这些环节较为合理。当前采用射频和微波方法的*研究工作，设备基础的薄弱环节存在什么问题，应该逐步加强基础建设，以有力地促进*的研究工作

吸附式干燥机
吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化**分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。
中文名 吸附式干燥机 外文名 adsorption type dryer 原 理 吸附剂（吸附水分 作 用 降低压缩空气中水分的含量
目录
1 简介
2 工作原理
3 注意事项
4 几种形式
5 性能优点
6 易损部件
简介
吸附式干燥机是利用吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说可以使出口气的露点达到-40度以上 。
工作原理
吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，*热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
吸附式干燥机
吸附式干燥机(5张)
注意事项编辑
进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 　微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度**或进气压力低于额定值时，应进行容量修正;
微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击; 　切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 　供气量充分时，应将无热再生干燥机列入可以选择，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳。
几种形式
按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机 [1] 。

性能优点
1、设计精良的吸附塔体
接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的
吸附式干燥机
露点，并补偿吸附剂层的自然老化；
结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象；
合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染；
缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀；
独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂；
塔体制造符合压力容器国标规范。
2、高性能的活性氧化铝吸附剂
抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解；
比表面积和静态吸附量大。
3、效果良好的消音器
对称设置，减弱噪声叠加效应；
特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。
4、*具功率大和耐用两大特点的进口气动控器
采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制；
双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快；
控制器与主气流隔离，免受潮气污染。
5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀
弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降；
阀杆轴衬确保平滑运转，*现场润滑。
干燥机
干燥机
6、可精确调节流量的再生气调节阀
*特的平衡阀口设计，确保精确调节；
气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致；
调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。
7、可靠的止回阀
采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。
8、安全性佳 维修容易
符合压力容器标准；
整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀；
尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）；
表接可做阀门使用，易于更换压力表；
活动式管接，维修容易。
易损部件
传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。
②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了
③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点
管束旋转干燥机
管束旋转干燥机是在与旋转圆筒内部等长的同心圆内藏式排列1－5列的加热管。加热列管间进行传热干燥，这种干燥设备称为传热加热干燥机，也可称为蒸汽束管干燥机，这是间接加热方式旋转干燥机的代表。
目录
1 管束旋转干燥机的应用
2 带水蒸汽管的旋转干燥机的特点
管束旋转干燥机的应用
1950年起，随着石油化学工业发展，本干燥机开始用于处理大批量的对苯二甲酸，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯等聚合物干燥。(煤泥干燥机)现在广泛应用于一般化学领域，包括冶金、制陶工业、水产、纸浆、非金属等部门。另外，用淀粉厂中自发电的多余蒸汽作热源，对副产物进行干燥。同样，利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工厂废热作为干燥机的热源，还有啤酒厂排放液的处理设备中产生的污泥进行干燥。
带水蒸汽管的旋转干燥机的特点
（1)单位容积处理量大
干燥机为内部设置加热管片，因搅拌过程中直接接触，传热系数大，且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比，约大3倍。
大量连续处理含水率高的物质时，体积传热系数值约需60－130kcal/m3.h.℃.需要设计制造大容量干燥机，直径3.6－4.2m，长20－36m，传热面积为4000m2.处理能力以干燥机为例进行分析，处理量为250－600t/h时，需要热交换15－30x10（6）kcal/h.
（2）干燥热效率高
干燥时不需使用多余热空气，故排气所带走的热损失可忽略不计。含本体表面散热热损失，整体效率为80%-90%，这表明有非常高的传热效率。即使与直接加热的旋转干燥机热效率比较，可以说本干燥机具有高的经济性。特别是操作温度在150度以下的场合，热效率更高。
（3）一定温度下，进行干燥
对间接加热方式，加热管的温度是根据蒸汽压力设定，一定温度下加热制品，即使处理量、含水率变动，蒸汽的冷凝量也可能对应增减。因此，可以在一定温度下干燥。据此，本干燥机也适宜于热敏性物料干燥，一般制品的温度应比蒸汽温度低15－50℃
（4）干燥停留时间
通过调整，干燥机内部可以得到较适宜的停留时间，通常可取容积比为10%－30%时，停留时间为30－60min。这种调整可根据内部的停留和转速进行任意改变，对本干燥机也适宜于停留时间长的操作体系。
（5）干燥过程中排气中粉尘少
因能在80%－95%高湿度下排气，排气量少，筒内风速小，粉尘量少，气固分离设备投资少。
（6）系统能在密闭条件下干燥
用于特殊设计的工程时，系统能在密闭条件下操作。干燥机能回收蒸发的液体（溶剂）；当而需要密闭系统为必要条件时；能用氮气以防止制品氧化；
（7）干燥操作容易
当干燥温度变化小时，即使处理量和含水率发生变化，也能保证充分的时间。故操作简单，不需复杂的操作管理。
（8）其他
作为特殊用途，蒸汽以外的介质，如导热油用于高温干燥，也可用热水低温干燥，以及用冷水冷却。缺点是作为热源，应使用蒸汽、导热油，需要提供这类物质的装置和加热装置。以热空气加热干燥机相比，设备费用高，特别在要求耐腐蚀材料的场合，装置本身价格非常高，还需要运转维护等。
本干燥机为管束接触式干燥机，可用于干燥粉装、颗粒状、纤维及片状类无粘性物料。如：玉米胚芽、玉米纤维（玉米渣）、薯类纤维、蛋白粉、饲料载体、发酵饲料、鱼粉、酒清槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、发酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。