回收二手真空捏合机 鑫泰

如果没有废品回收利用，我们将浪费更多的能源在产出新产品上废品回收再利用的作用是任何其他行业所无法替代的。经济发达国家把废品回收再利用行业看作产业。随着我国经济的快速发展，技术的进步，更新换代的加速，会有越来越多的商品失去使用价值变成废旧商品，进入废旧商品回收再利用阶段。因此建立规范的废旧商品回收市场，让有用资源得到有效利用，让有害材料得到妥善处理，避免污染环境，就显得较为重要。
双臂捏合机
双臂捏合机Double arm kneading mixer是由由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
中文名 双臂捏合机 外文名 Double arm kneading mixer 构 成 叶片 形 状 Z形
目录
1 分类
2 构造
3 作用
分类
双臂捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆
叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。
构造
双臂捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统，
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
作用
一是利用机械搅拌使糊状、黏性及塑性物料均匀混合的操作，包括物料的分散和混合两种作用。在捏合机中进行。用于橡胶、塑料、食品、建筑材料等工业。
二是推进剂制造的一个重要工序，其作用是各组分的均匀混合及各种添加剂的充分分散，通过溶剂对硝化棉的膨润、溶解和搅拌翅对药料的搅拌、捏合作用，制得均匀的可塑性药团。
再生资源回收利用技术开发投入严重不足。由于资金投入少，技术开发能力弱，导致废旧物资加工处理工艺落后，技术及装备水平较低，一些与再生资源加工处理相伴的环境污染物未能妥善处理。即使是先进适用的技术，也由于缺少资金而难以推广应用。大部分再生资源的加工处理技术还十分落后，与资源综合利用和环境保护的要求差距甚远。
实验室捏合机
实验室捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌 [1] 。
中文名 实验室捏合机 外文名 Kneading machine 使用方面 实验室用 种 类 混合设备 优 点 小批量试行、易操作、体积小 功 能 破碎、搅拌、捏合、混炼 出料方式 翻缸、球阀、液压、螺杆挤压等 真空度 -0.098
目录
1 结构
结构
实验室捏合机由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa，金昶泰能达到很好地真空度搅拌。
废品回收在利用的好处：废旧物资回收利用价值：每回收利用利用一吨废钢铁，可炼钢850千克，相对于用铁矿石炼钢可节约铁矿石20吨，节能1.2吨标准煤。回收利用1吨废纸可再造出800公斤好纸，可挽救17棵大树，少用纯碱240公斤，降低造纸的污染排放75%，节省造纸能源消耗40%--50%。
真空捏合机
真空捏合机的英文名称是 Vacuum Kneader，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链。
真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma（或Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
中文名 真空捏合机 外文名 Vacuum Kneader 分 类 立式，卧式
目录
1 适用范围
2 参数选购
3 技术参数
适用范围
真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。他广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、**硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
参数选购
真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
真空捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
技术参数编辑
型号
有效容积
(L)
电机功率
（KW)
转速
快/慢（rpm)
出料方式
加热方式
真空度
MPa
翻缸
出料
底部
出料
螺杆
出料
电加热
蒸汽
油循环
LXNHZ-3
2
0.75
42/28
√

压力型捏合机
压力型捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业压力型捏合机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。
目录
1 简介
2 技术参数
简介
压力型捏合机产品分普通型、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。压力型捏合机出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
技术参数
压力型捏合机主要技术参数
型　号
NH－5
NH－10
NH－100
NH－300
NH－500
NH－1000
NH－1500
NH－2000
容量（L）
5
10
100
300
500
1000
1500
2000
拌桨转速（rpm)
33、23
33、23
35、22
37、21
37、21
35、25
30、16
30、16
主电机功率（kw)
0.75
1.1
3-7.5
11-30
15-37
22-90
22-90
30-110
加热方式
蒸汽：压力（MPa)
电加热：功率（kw)
1
1
4
9
16.2
27
32.4
40
真空度（MPa)
-0.094（真空型捏合机）
压力（MPa)
0.45（压力型捏合机）
0.35（压力型捏合机）
重量（kg)
300
400
1250
1600
3000
4500
5800
6500

沈阳大兴捏合机厂
沈阳大兴捏合机厂是专业生产捏合机械的合资企业，是集科研开发、生产销售和服务一体化的科技型企业。经国家相关部门批准注册成立于2004年，通过了ISO9001国际质量体系认证。沈阳大兴捏合机厂拥有较为专业化、较优秀的科技研发团队，科技研发与客户生产工艺的互动、科技研发与客户使用捏合机后宝贵意见的互动，使得沈阳大兴捏合机在行业中始终处于技术良好的稳固地位。
沈阳大兴捏合机厂主要产品有：实验型捏合机、标准型捏合机、普通型捏合机、丁基胶**捏合机、真空型捏合机、螺杆挤出捏合机、硅橡胶**捏合机、高温捏合机、电加热捏合机、不锈钢捏合机、双臂捏合机、Z型捏合机、密封胶捏合机、复合胶条捏合机、硅酮密封胶**捏合机、炭素捏合机、碳素型捏合机、丁基胶捏合机、玻璃胶捏合机、橡胶破碎机、塑料机械、塑料造粒机、塑料破碎机、废旧塑料再生（回收）设备、混捏锅、密炼机、开炼机、橡胶捏合机、真空螺杆捏合机、热熔胶捏合机、丁基胶带生产设备、色母**捏合机、硅硼胶捏合机、丁基胶捏合机等各种捏合密炼设备。
公司名称 沈阳大兴捏合机厂 总部地点 沈阳 成立时间 2004 公司性质 合资企业
目录
1 主要特点
2 维护保养
主要特点
一、实验型捏合机：沈阳大兴实验型捏合机有1L\2L\5L\10L\10L\20L\30L七种规格，是工厂、科研部门及专业院校用于塑料、橡胶、硅橡胶、颜料、染料、食品胶基、医药制剂、涂料、碳素、纤维素等进行新产品、新工艺试验的*设备。
实验型捏合机技术参数如下：
实验室捏合机图片：
实验室捏合机
实验室捏合机
二、硅橡胶**捏合机：该机适用于硅橡胶类企业，对**高粘度的物料在真空状态时进行密炼、剪切、挤压、使胶料与填充料更快的捏合分散，降低了生产时间及能耗，为改善成品胶储存稳定性、提高产品强度起了重要作用。
三、碳素捏合机：碳素捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及高炉块等产品。沈阳大兴捏合机厂生产的碳素捏合机主要特点有： （1）碳素捏合机的内搅拌腔内加附16mm板，可拆卸更换，方便客户使用；（2）其搅拌桨包焊16mm板，较大的提高了设备的使用寿命；
（3）内夹套及两端板设导流装置，升温快，传热效率高。出料方式采用双开门液压翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合紧密，无间隙，无物料死角；
（4）搅拌桨为正反转，可单传动，也可双传动，简单方便；
（5）配有温控数显装置（物料及传热介质）；
（6）碳素捏合机的上盖为液压启闭，轴两端设有调心滚子轴承，十分便捷；
（7）碳素捏合机整体选用哈佛式填料密封。
四、热熔胶捏合机：　热熔胶又称热熔密封胶，热熔胶捏合机专为热熔密封胶打造的较先进的大扭距捏合机。它能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到0.095Mpa ，热熔胶捏合机不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。热熔胶捏合机可取代以往的老工艺生产（开炼式炼胶机和开炼式热炼机组合），而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美观3、消除胶料中的气泡。热熔胶捏合机是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。
五、螺杆挤出型捏合机：螺杆挤出型捏合机分电加热和蒸汽加热两种，螺杆挤出**捏合机针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而专门设计的机型，本类机型可一机多用，更换模头一次成，主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。螺杆挤出型捏合机效率高，接触物料处均为不锈钢制成，确保制品化学性能，该机设计新颖、工作可靠、操作简单，是用户的理想设备。
六、高温捏合机：其主要特点是工作温度高，可达400度。加热方式采用先进的加热方式（俗称**加热器），安全、防爆、可靠，可控制温度，温差较小，也可采用控制，温度可控、可记录。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。**耐高温密封材料，密封可靠，寿命长。
七、硅酮密封胶**捏合机：主要适用于高粘度硅酮密封胶。硅酮密封胶是一种建筑密封材料能承受接缝外移已达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料。弹性密封胶嵌入接缝后呈现明显弹性，当接缝外移时，在密封胶中引起的残余应力几乎与应变成正比的密封胶。
八、丁基胶**捏合机是较先进的大扭距捏合机，能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到.095Mpa ，不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。丁基胶**捏合机可取代以往的老工艺生产，而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好。丁基胶**捏合机有成型好、外型光亮美观的特点而且能消除胶料中的气泡。是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。
维护保养
1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得**过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7． 各润滑部位应经常注油。
8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
10． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。