攀枝花回收制药厂机械

高效包衣机
高效包衣机是中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、**薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣的一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备。是国内药品制作的新工艺，通过药品包衣，保证了药品质量与有效期使用。
目录
1 工作原理
2 技术参数
工作原理
素蕊(微丸、小丸或素片等)在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，按工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素蕊层经埋入素蕊中密布小孔的鸭嘴形，风桨汇集到气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
技术参数
型号BY400BY800BY1000BY1250
包衣锅直径400mm800mm1000mm1250mm
生产能力3-5kg/time30-50kg/time50-70kg/time80-150kg/time
风温调节范围常温-110常温-110常温-110常温-110
锅体转速0-46r/min0-40r/min0-32r/min0-28r/min
主电机功率0.55kw1.1kw1.5kw2.2kw
供风机功率0.04kw0.75kw0.75kw0.75kw
加热功率0.6kw3kw3.5kw3.5kw
排风机功率0.1kw1.5kw1.5kw2.2kw
照明18W18W20W20W
制药机械
制药机械 **为我国制药装备工业提供了**的发展机遇。
中文名 制药机械 外文名 Pharmaceutical Machinery 主要分类 原料药机械及设备 支持单位 江西省工业和信息化**
目录
1 制药机械
? 百科名片
? 简介
2 药机展
3 主要分类
4 制药机械设备与车间工艺设计
? **章 绪论
? *二章 粉体药物制剂设备
? *三章 片剂机械
? *四章 胶囊剂机械
? *五章 灭菌制剂生产设备
? *六章 口服液制剂生产设备
? *七章 其他制剂设备
? *八章 中药制剂生产设备
? *九章 药品包装与包装设备
? *十章 制剂工程设计概要
? *十一章 厂区总图布置
? *十二章 工艺流程设计
? *十三章 工程计算
? *十四章 洁净厂房的空气净化系统（HVAC）
? *十五章 车间布置设计
? *十六章 管道设计
? *十七章 中药生产车间工艺设计
5 药包行业规模快速扩张 兼并重组将高发
6 行业壁垒
制药机械
百科名片
简介
到“八五”末期，我国已可生产原料药机械与设备、制剂设备等八大类1100多个品种规格的制药装备，具有20世纪80年代初以上国际水平的产品占主导地位，部分产品具有国际先进水平，产品不仅能满足5000余家中西药厂、1000多家动物药厂及保健品厂的需求，而且出口美、日等数十个国家和地区。此时，我国制药装备行业的生产企业数、产品品种规格、产量均已**世界**，成为名副其实的制药装备大国。但在质量和技术上与国际先进国家和地区相比差距还很大。
至目前，我国生产制药装备的企业已发展到800余家，产品品种规格**过3000种，据不完全统计，年产值约150亿元人民币，产品除充分满足国内中西药厂、动物药厂及保健品厂需求外，还**60多个国家和地区。
药机展
主要分类
⑴原料药机械及设备：
实现生物、化学物质转化，利用动物、植物、矿物制取医药原料的工艺设备及机械。
⑵制剂机械：
将药物制成各种剂型的机械与设备。
⑶药用粉碎机械
用于药物粉碎（含研磨）并符合药品生产要求的机械。
⑷饮片机械
对**药用动物、植物、矿物进行选、洗、润、切、烘、炒、锻等方法制取中药饮片的机械。
⑸制药用水设备
采用各种方法制取制药用水的设备。
⑹药品包装机械
完成药品包装过程以及与包装过程相关的机械与设备。
⑺药用检测设备
检测各种药物制品或半制品质量的仪器与设备。
⑻其他制药机械及设备
执行非主要制药工序的有关机械与设备。
(9)药用包装设备
裹包机、袋装包装机、单机联动瓶装包装线、瓶装包装机、理瓶机、铝塑泡罩包装机、洗瓶机、药品包装材料、包装容器成型充填封口机、充填机、捆合包装机、容器清洗机械、容器塞封机、贴标签机、相关包装机械、印字机、装盒包装机、折纸机、纸型膜包装机械、其它
(10)药用制冷设备
制冷压缩机、冷却塔、冷冻机、淋水装置、冷水机、其它
(11)药用净化设备
净化设备、净化检测仪器、风淋室、净化工作台、无尘室、空气净化、净化工程、无尘系列、其它
制药厂主要可分为六种：
①　抗生素厂
这种制药厂非常重视菌种选育，采用发酵技术生产所需要的抗生素，然后采用高效而经济的分离提纯工艺制取成品,除提供商品原料药外,也有自行分装生产抗生素粉针剂以及水针剂、片剂、胶囊剂等。一般还配有淀粉和葡萄糖车间，以提供价格便宜、质量好的培养基原料。有些大厂配有所需溶剂和离子交换树脂的生产车间。抗生素厂的发酵罐容量(m3),一般为100～130,较大的为300,并由电子计算机集中控制生产。中国一般为50～60,较大的100。压缩空气的灭菌采用新工艺，发酵培养基的消毒趋向采用连续、高效、节能的设备。
②　化学合成药厂
生产时一般采用搪玻璃反应罐，大型的容量(m3)3～5,中型的1～2，小型的0.1～0.5,常用的配套设备有：常压或高真空蒸馏装置、离心机、压滤机。此外还有高压反应釜、固定床或流化床、气相反应装置、液相催化反应装置以及离子交换柱等。
③　制剂厂
按生物药剂学和物理药剂学原理，在化学原料药中加入适当的制剂辅料，加工制成各种剂型的药品。有的也生产植物化学药或化学合成药，自产自用。
④　生物化学制药厂
中国的生物化学制药厂绝大多数附属于肉类联合加工厂，作为一个综合利用牲畜脏器生产药品的车间,经济合理地利用其新鲜脏器资源,提取出特定的有效成分，并制成合适的药物制剂。除了一般的针剂、糖衣片、胶囊、糖浆等剂型外，对一些在水溶液中稳定性差的物质，常采用冷冻干燥设备制成冻干粉针剂。
⑤　副产药品的工厂
如糖厂利用其废糖蜜发酵生产干酵母，或进一步加工生产核苷酸类药品。
⑥　中药厂
中国一些着名的中药厂（表2）都是在前店后厂形式的手工作坊的基础上发展起来的，其余的中药厂大多数都是50年代以来建立的。中药厂的生产是从中药材开始，按照中医理论和传统工艺、加工炮制、生产可以直接服用的传统中成药，或现代剂型的针剂、片剂、冲剂、颗粒剂、栓剂、气雾剂等。由于中药厂的原料属农副业产品，大多是一年一收，体积大，易发霉变质,其产品特别是蜜丸、膏剂,也易腐败变质或生虫、长螨。因此，中药厂十分重视原料、产品储存中的防霉、防虫工作。近年来，由于采用了现代化的生产设备，如密闭粉碎机、高效提取设备、膜式蒸发器、喷雾干燥器以及程控包衣机等，大大改善了生产条件和工作效率，提高了产品质量和生产能力。
高速旋转式压片机
高速旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
中文名 高速旋转式压片机 冲 模 数 ： 33付 较大压片压力 ： 40kn 较大压片直径 ： 12mm
目录
1 技术参数
2 用途说明
3 结构特征
4 构造说明
5 冲模装法
6 使用说明
7 机件润滑
8 保养说明
9 安装说明
10 注意事项
技术参数
较大压片深度： 15mm
较大片剂厚度： 6mm
转 盘 转 速： 11－28转/分
生 产 能 力： 4.3-11万片/h
电动机功率： 2.2千瓦、960转/分、380/50伏/赫
外 形 尺 寸： 930×900×1600mm
主 机 重 量： 850kg
用途说明
1、高速旋转式压片机是一种自动旋转连续压片的机器,它是制药、化工、食品等工业部门,处理各种颗粒状原料压制成片剂的基本设备。 [1]
2、它适用于大量或小批量多品种生产压制圆形的各种药片、糖片、钙片等。
3、它不适用于半固体、潮湿的粉子压制。
结构特征
1、高速旋转式压片机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、主要工作过程分为：⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
3、高速旋转式压片机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。
4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
5、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。
构造说明
1、上压轮架装置
上盖为整体铸件，槽内装压轮，它套在曲轴上，轴外端有械杆连接螺旋弹簧，当压轮面上受压过大时，使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩，增大上下压轮间距离,减低压力，借以保护件和冲模模的安全使用，压力的调节，旋转花形手把改变弹簧的长度，使弹簧的压力恰至足够需要。
2、上轨道装置
导轨盘为一圆盘形，周围嵌有经过热处理的导轨片，用螺钉紧固，上冲尾部的凹槽沿着导轨的凸边运转，而作有轨迹的升降运动。
3、19孔转盘装置
转盘为一整体铸件，周围有19个垂直均匀排列的模孔，孔内装置19付冲模，整体套在固定立轴上，工作时由蜗杆传动，整体的转盘它抱着全部冲模作顺时针方向旋转。
4、传动轴附离合器装置
传动轴水平安装在轴承托架内，中间有蜗杆,前端有试车手轮，后端为锥形圆盘离合器，有手柄控制开关与停车，离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传输，若机器的负荷**过弹簧的压力时，就发生打滑，这样勿使机器遭受严重的损坏。
5、加料器装置
圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器，为供料给压轮压片。加料器的装置注意其平面应校准至将碰面末碰转盘面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱装置调节。粉量调整方法，在料斗架的**部有一滚花螺钉，为调节料斗的高度，控制粉子的流量，其高度须根据颗粒的大小和充填量，可观察栅式加料器内粉子的积储量勿外溢为合格。调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。
6、主体、下导轨、下压轮装置
主体为一方箱形，长方形槽内装下压轮，其平面上装有一副经过热处理的轨导，用螺钉紧固着，当下冲在运行时，它的尾部嵌在轨导槽内，随着槽的坡度而作升降运动，轨导的末端有一个圆孔，用圆面积片盖着，为装置下冲之用，下压轮装在主体的槽内，它套在曲轴上，曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结,旋转蜗杆，通过齿轮的减速而作微量的转动，当轴的偏心向上时，压轮上升，压力增加片薄，下则片厚，借以控制片剂的厚度和软硬。表牌上的标记从0-6相应于片剂的厚度，由于斜齿轮有自锁作用，允许在运转中进行调节，但调整后，应将中间的花形手把扳紧。
7、充填调节装置
充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，圆盘上的表牌刻度从0-45等于充填量每格0.01毫米，转动圆盘进行调节时，向右转充填量增加，向左转减少，在圆盘右边装有0-15表尺为充填量，单位为毫米。
8、机座及电动机装置
机座为一立体方箱形，电动机装在座内的活动板上，凋节速度时，旋转机座外圆形手轮，调节时先松手轮中心的滚花螺母后转动手轮，向左旋快，向右旋慢，调整后应将滚花螺母上紧，机座内装有电器，在前门上装有电流表，按钮开关和红绿指示灯，电源接通时红灯亮。表示线路有电，当开动电动机后，红灯灭绿灯亮表示电动机已正常运转，电流表为测定电动机的负荷用。
9、吸粉器装置
吸粉箱为一长方体，装在机座的左侧面，其后面有鼓风机，用三角皮带传动，下为储粉室，上面为滤粉室，内有圆形滤粉布袋5只，当鼓风机工作时产生吸力，使冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末通过吸粉管堕入储粉室中，气体即转弯上升通过滤粉袋排出，气中所含的微粉粒留在滤粉袋内，因此使用一定时间后，可能使滤粉袋窒塞，失去效用，这时须停车，将滤粉袋和储粉盘内的粉粒，开门排出，注意门和粉管等腰三角形装置，其结合处漏气，否则会影响吸粉的效能。
10、C型无级变速轮装置
它装置在电动机轴上，其内部有两片斜面的活片，靠12个螺旋弹簧两面**住,产生正压力，变速方法为移动电动机，使两轮之间距离改变，而三角带在活片槽内相应地增大或减少半径，由于半径的改变而速度改变，从而达到一定范围的无级变速要求。
冲模装法
冲模装置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。
(1)中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒(随机工具)则上冲孔穿入，用于锤轻轻打入，中模进入模。孔生其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。
(2)上冲装置：应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上，中杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。
(3)下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将圆片盖平。
(4)冲模全部套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转1-2转，观察上下冲进入中模孔和在曲线导上行动，必须灵活无碰撞和硬擦现象，开动电动机，使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。
使用说明
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量较好不**过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
机件润滑
1、本机的一般机件润滑，在机件的外表均装有油杯和油嘴，可按油杯的类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升和运转情况添之。
2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘和轴承，在运转中以每分钟2-4滴。
3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮，在运转中按实际润滑情况加之。
4、传动轴的两端装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每二星期加油一次，用油枪压入。
5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。
6、在加油时应注意不要使油溢出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料染污影响片剂质量。
自动装盒机
自动装盒机是指是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
中文名 自动装盒机 工作原理 下盒、打开、装填、合盖 存在的问题 要求运行平稳，多使用伺服系统 特 点 不占空间，发挥较大的功能
目录
1 基本信息
? 工作原理
? 存在的问题
2 特点
3 技术参数
基本信息
工作原理
自动装盒机进料一般分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。 在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子 中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。
存在的问题
（1）机器速度受限于下说明书和下药板的速度，设计应更加合理；（2）机器长时间高速运行后稳定性比较差，要求运行平稳，多使用伺服系统；（3）长时间运行后精度达不到要求，同步性不好，要求提高可靠性；（4）对产品的适应性低，其功能比较单一，适应面比较窄，对待装的药品的形状体积等有较严格的规定；（5）设备运行可靠性不高，需要经常维修而影响生产进度；（6）生产效率不高，运行速度慢，自动化程度不高；（7）装盒机对说明书的尺寸偏差很敏感，例如对说明书的尺寸偏差要求应小于±0.5 mm，在日常生产中会出现因为说明书较薄而卡机的现象。有时会因为纸盒的尺寸出现略微的变化而造成纸盒不易被打开或者卡机的现象。
装盒机
装盒机
特点
· 多功能装盒作业，各种复杂装盒工作同时完成；
· 不占空间，发挥较大的功能；
· 步进式运动，双真空吸杯式取盒，速度快稳定性高；
· 可选配日期批号打印机和说明书插入装置；
· PLC控制，故障排除显示装置，操作简便；
· 机器寸动装置使设备可任意移动，便于调整各种规格盒子。
技术参数编辑
生产能力：80～110盒/分钟
盒子尺寸：（45～180）*（30～85）*（12～50）mm
说明书尺寸：（70～200）*（70～140）mm
功率：50Hz 380V 1.5KW
耗气量：10～15L/分钟
真空吸气：-0.6Mpa（自带真空发生器）
重量：约850Kg
外型尺寸：2100*1100*1700mm
纸盒要求：250～350克/平方米
说明书要求：50～60克/平方
自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。自动装盒机进料一般分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。
泡罩包装机
泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
目录
1 定义
2 分类
3 工作原理及工艺流程
4 操作方法
定义
泡罩包装机
泡罩包装机
分类
从总体结构及工作原理上划分，现国产泡罩包装机一般可分为三大系列：(I)辊式泡罩包装机，On,J,型机130系列，大型机250系列；(2)辊板式泡罩包装机，中低速机型(冲切次数为6O次/min以下)；高速机型(冲切次数为80次/min以上)；(3)平板式泡罩包装机。
工作原理及工艺流程
辊式泡罩包装机
辊式泡罩包装机工作原理：成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。
平板式泡罩包装机
平板式泡罩包装机工作原理：成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。
辊板式泡罩包装机
辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的，即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型)，辊筒式封合装置封合，它的工作原理与上述两种基本相同
操作方法
①备好药品、包材，更换批号字模板，安装好PVC及铝箔，检查冷却水，认真清洁设备； [1]
②打开电源开关，接通压缩空气；
③按下加热键，并分别将加热和热封温控表调至合适温度；
④将PVC硬片经过通道拉至冲切刀下，将铝箔拉至热封板下；
⑤加热板和热封板升至合适温度时，将冷却温度表调至合适温度（一般应为30℃）；
⑥待药品布满整个下料轨道时，按下电机绿色按钮，开空车运行，待吹泡、热封和冲切都达到要求后，按下药片斗振动按钮和行星布料开关；
⑦调节下料时，使下料合乎要求，进行正常包装；
⑧包装结束后，按以下顺序关机：按下药片斗关机按钮——按下电机红色按钮——主机停——关闭总电源开关——关闭进气阀——关闭进水阀。然后是清理机器及现场，保养包装设备

生物制药设备
《生物制药设备》是2009年人民卫生出版社出版的图书，作者是罗合春。本书主要介绍了生物反应、生物分离纯化和生物制剂生产等过程设备的结构、原理、操作和维护方法。
书 名 生物制药设备 作 者 罗合春 ISBN 9787117109383 定 价 36.00元 出版社人民卫生出版社 出版时间 2009-1-1 开 本 16开
目录
1 内容简介
2 图书目录
内容简介
本教材根据章节特点设计了思考题，便于学生对所学知识巩固提高。
《生物制药设备》是生物制药专业的专业课程，《生物制药设备》主要讨论的对象是用于大规模生产的生物反应器和与生物反应器相关的设备及分离纯化设备。书中详细阐述了各种设备的工作原理、操作特性、设备计算、放大方法和强化设备的途径。全书结构严谨、内容较新，特别是针对工程类课程文字不易表述的特点配发了大量插图，使课程教学更加直观，有助于学生理解。
生物制药技术专业是高职高专院校近几年开设的新兴专业，其培养目标是为生物制药行业培养高素质技能型专门人才。
《生物制药设备》是根据2008年1月在北京由卫生部教材办公室组织召开的全国高职高专药品类专业卫生部“十一五”规划教材主编人会议精神，为满足生物制药技术专业教育的需要而编写的。
本教材的编写体现了行动课程体系的特点，理论上坚持“必需”和“够用”为度的原则，以生产过程为学习对象，岗位操作为学习内容，全面培养学生自学能力、专业工作能力和协作配合能力，逐渐养成资讯利用、决策计划、行动措施和工作评价习惯，力求实现高素质高技能型人才的培养目标。
本教材按每课时4000字编写，各校可根据实际情况做适当调整。教材中所使用的各种计量单位均采用国际单位制。
图书目录
绪论
一、本课程学习的对象和内容
二、制药机械设备基本知识
三、国际单位制
**章 流体测量技术
**节 流体压强的测量
一、表压强和真空度的测量
二、流体压差和液位的测量
*二节 流体在管道中的流动状态
一、管道和管件
二、流量和流速
三、定态流动和黏度
四、流体的流动类型
*三节 流量测量仪表
一、转子流量计
二、孔板流量计
*四节 简单管路计算
一、柏努利方程式
二、管路中的直管阻力
三、管路中的局部阻力
四、管路中的总阻力
*二章 流体输送机械
**节　离心泵
一、离心泵的结构和工作原理
二、离心泵的性能参数和特性曲线
三、离心泵的安装高度
四、离心泵的类型和选用
*二节 其他类型的泵
一、往复泵
二、柱塞式计量泵
三、旋转泵
四、旋涡泵
五、隔膜泵
六、蠕动泵
*三节 气体输送机械
一、通风机
二、离心式鼓风机
三、离心式压缩机
四、往复式压缩机
五、真空泵
*三章 空气净化和调节设备
**节 概述
一、空气的组成
二、空气的性质
三、药品生产车间的空气卫生
*二节 空气净化和调温调湿设备
一、空气过滤基本知识
二、常用空气净化设备
三、空气调温调湿设备
*三节 净化空调系统
一、空气净化工艺流程
二、典型净化空调系统
三、净化空调系统的操作与维护
*四章 换热设备
**节　传热基本知识
一、传热基本概念
二、常见换热方式
三、传热速率和热通量
*二节　传热基本计算
一、热传导基本计算
二、对流传热基本计算
*三节 常见换热器
一、管式换热器
二、板式换热器
三、换热器的维护
*五章　生物反应器
*六章　非均相分离设备
*七章　萃取与色谱分离设备
*八章　蒸发器
*九章　蒸馏设备
*十章　通用干燥设备
*十一章　制水设备
*十二章　粉碎　筛分　混合
*十四章　无菌制剂设备
*十五章　**药物提取设备
附录　粉针冻干制剂工艺操作过程及质量控制
参考文献
目标检测参考答案
生物制药设备教学大纲（供生物制药技术专业用）