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油脂分离器 

油脂分离器 （Grease Separator），是将油脂和水分离开来的仪器，从用途上主要分为工业级油脂分离器、商用油脂分离器和家庭油脂分离器几种；随着眼前油脂分离器行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了油脂分离器，越来越多的企业进入到了油脂分离器行业。

中文名 油脂分离器 外文名 Grease Separator 机器材质304不锈钢 机器用途 适用于餐饮业

目录

1 基本简介

2 应用特点

? 应用

? 特点

3 注意事项

4 组成部分

基本简介

油脂分离器

油脂分离器

油脂分离器   （Grease Separator），是将油脂和水分离开来的仪器，从用途上主要分为工业级油脂分离器、商用油脂分离器和家庭油脂分离器几种；随着眼前油脂分离器行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了油脂分离器，越来越多的企业进入到了油脂分离器行业。 [2] 

油脂分离器根据浅池沉淀理论和油水密度差，使污水流经油水分离器的过程中，流速降低，水流向下，油珠上浮，实践证明该产品可将粒径60um以上的可浮油去除98%以上，处理后水中含油量1mg/L。

应用特点编辑

应用

油脂分离器可广泛适用于餐饮业（如：酒店、饭店、餐厅、宾馆、食堂等场所的厨房或地下室）、食品加工厂等含动植物油较高的废水处理中，还可以与其他水处理装置配套使用。

特点

1、设备排渣、排污时间间隔可设定，保证设备中无大块杂质。

2、设备在排油排渣期间*中断运行，整个过程自动完成。

3、设备使用时无异味产生，可保持楼宇的洁净卫生。

4、设备排出的油脂浓度高，可回收利用。

5、设备分离箱外部设有循环泵，保证出水中无污物排出。

6、设备可选配恒温加热系统、负氧离子发生器。

注意事项

1、 油脂分离器产品多种多样，价格也相差很大，质量差异悬殊，还有一些假冒伪劣产品，若是贪图便宜买了劣质产品，将会造成排水不达标而导致设备形同虚设。

2、选择处理量大的由于油脂分离器再选用时要按照酒店的每秒用水量的峰值来计算。

3、适时选用恒温加热系统在北方室外或者地下室温度较低时，应选用恒温加热系统。

组成部分

过滤及自动冲洗装置

在油脂分离器的除渣箱内部含油过滤和自动冲洗装置，含油废水从除渣箱进入分离箱内可以充分的过滤保证后续油水分离器的有效进行，在全自动油水分离器的分离箱底部的排空管道连接循环泵冲洗除渣箱内的过滤网，防止过滤网堵塞。

臭氧发生器装置及曝气装置

油脂分离器带有臭氧发生器装置，空气中的氧气经过高压电解转化为臭氧，臭氧经油脂分离器的分离箱内的曝气装置对污水中的细菌进行杀菌消毒并降低水中的COD、BOD、SS的含量，曝气装置释放出大量的微气泡，微气泡在上升的过程中遇到污水中的细小油滴、悬浮物和漂浮物，微气泡附着在其上使之很快上浮，这样污水中需处理掉的悬浮物全部浮于水面。

油脂分离器检测装置

油脂分离器采用射频导纳技术检测分离箱内的油位，控制排油时间及排油量，均采用304不锈钢材质，不易腐蚀，经久耐用。

电气控制部分

本设备设有触摸屏，操作维护方便，对设备本体进行实时监控，设备调试安装后可达到无人值守状态，油脂分离器具有自动化程度高，运行稳定可靠，抗流量冲击负荷等优点。

榨油机器 

榨油机器是用来榨油的机器，主要用于个体家加工用的榨油机，几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。

中文名 榨油机器 用    途 炒料.榨油.滤油 可压榨物 花生，大豆，油葵，菜籽，核桃 属    性 榨油机

目录

1 原理

2 维护保养

原理

榨油机器运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由

于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

维护保养

1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。