常规型捏合机
常规型捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
中文名 常规型捏合机 类 型 机械设备 应 用 高粘度密封胶、硅橡胶等 形 式 普通型、压力型、真空型、高温型
目录
1 概述
2 应用范围
3 常见形式
4 主要结构
概述
该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
应用范围
常规型广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
常见形式
常规型捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油 加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
主要结构
常规型捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
高温捏合机
高温捏合机工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该设备主要用于生产APP(阻燃剂),也可用于其他化工产品的的生产。
中文名 高温捏合机 优 点 操作方便、可靠 用 途 主要用于生产APP(阻燃剂) 特 点 工作温度高,可达400度
目录
1 主要结构
2 特点
3 技术参数
主要结构
由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、加热系统和电控系统等六大部分组成;
液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
特点
1、工作温度高,可达400度。
2.加热方式采用先进的加热方式(俗称零距离加热器),安全、防爆、可靠,可控制温度,温差极小,也可采用控制,温度可控、可记录。
3、缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
4.超耐高温密封材料,密封可靠,寿命长。
技术参数
基本参数
规格
5L
10L
100L
300L
500L
1000L
1500L
2000L
3000L
有效容积L
5
10
100
300
500
1000
1500
2000
3000
投料量L
3.5
7
70
210
350
700
1100
1400
21
主电机功率Kw
1.1-1.5
4-7.5
7.5-18.5
15-30
18.5-45
22-55
37-75
45-110
螺杆电机功率Kw
无
3-4
3-4
4-5.5
5.5-7.5
7.5-11
11-15
出料
方式
高温型
手动翻缸
液压翻缸
其它型
手动翻缸
下出料
液压翻缸
下出料
液压翻缸、螺杆出料
拌浆转速r/min
33/23
35/22
37/21
35/25
30/16
加热
方式
高温型
无
电
其它型
电加热
功率Kw
高温
6-10
8-10
12-15
30-35
35-45
60-80
90-110
110-140
160-190
其它
1.8
1.8
4.2
12
18
24
36
36-54
54-72
蒸汽压力Mpa
0.
真空型真空度
-0.090Mpa
压力型压力MPa
0.45
0.35
外型
尺寸
mm
普通
长
1100
1100
1600
2150
2550
2750
3030
306
宽
410
410
610
850
1000
1200
1850
2250
高
510
510
1360
1300
1550
1800
1850
2070
真空
长
1100
1100
1600
2150
2550
2750
3030
3100
宽
1000
1000
610
1250
1320
1600
2150
2350
高
520
520
1360
1400
1550
1800
1850
2070
重量kg
210
~300
250
~340
1100
~1250
2000
~2200
2800
~3000
4200
~4500
5200
~5500
6400
~6800
9000
~9500