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杀菌设备 

杀菌设备主要指用于对食品类的物料进行杀菌处理，以达到使用标准的设备。

中文名 杀菌设备 种类1 高温热力杀菌 种类2 微波杀菌 种类3 辐照杀菌 原    理 微波热效应和生物效应共同作用

目录

1 杀菌设备的分类

2 各杀菌设备的特点

? 高温热力杀菌：

? 微波杀菌

3 辐照杀菌

杀菌设备的分类

杀菌设备主要有高温热力杀菌（120℃杀菌）、蒸汽杀菌、蒸煮杀菌锅、微波杀菌设备、辐照杀菌等。按杀菌机械种类分为：水浴式杀菌锅、喷淋式杀菌锅、紫外线杀菌器、臭氧杀菌器、巴氏杀菌、瞬时灭菌机这大类别。

各杀菌设备的特点

高温热力杀菌：

高温热力杀菌主要是通过高温，将食品内的细菌杀菌，使食品内的细菌数量、细菌总数以达到国家食品检测的标准。蒸汽杀菌、蒸煮杀菌锅均属于高温热力杀菌。

微波杀菌

微波杀菌的原理

微波杀菌设备是利用微波热效应和生物效应共同作用。微波对细菌膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍死亡。

从生化角度来看，细菌正常生长和繁殖的核酸（RNA）和脱氧核糖核酸（DNA）是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚至断裂。微波杀菌正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。实践证明采用微波装置在杀菌温度、杀菌时间、产品品质保持、产品保质期及节能方面都有明显的优势。

微波杀菌的特点

1、时间短、速度快

常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

2、低温干燥杀菌保持营养成份

微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

3、节约能源

微波电能转换效率高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。

4、均匀彻底

常规热力干燥、杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差，内外干燥、杀菌效果 一致性差。为了保持风味，缩短处理时间，往往内部达不到足够温度而影响干燥、杀菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象，然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、杀菌均匀、彻底。

5、便于控制、易实现自动化生产

微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。

6、设备简单、工艺先进

与常规杀菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，投资少、见效快。

7、改善劳动条件、节省占地面积

微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

辐照杀菌

辐照杀菌是通过采用放射性物质，对食品物料进行照射，对食品内的细菌达到灭杀的作用。不过，这种杀菌方法国家都有比较严格的控制。日本、欧美等国家不允许出售经过辐照杀菌处理过的食品。

调配罐 

调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。

中文名 调配罐 别    名 拌料缸、混料缸 有    点 节能、耐腐蚀、生产能力强 用    于 乳品和食糖及其它元素混合

目录

1 简介

2 技术参数

3 用途

4 结构

5 要求及说明

简介

调配罐

调配罐

　该系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）*三十一、三十二条要求，根据GB150-98《钢制压力容器》，JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计，制造验收。

1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。

3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。

4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

技术参数

公称体积（L）

工作压力（Mpa) 工作温度（℃) 搅拌转速（转/分） 

H

（mm)

H1

(mm)

D

(mm)

D1

(mm)

h

（mm)

100 0.25 100 0-720 1750 450 750 550 300

200 0.25 100 

0-720

1950 600 850 650 300

600 0.25 100 0-720 2500 1000 1100 900 350

1000 0.25 100 0-720 2850 1200 1300 1100 350

2000 0.25 100 0-720 3350 1500 1500 1300 350

3000 0.25 100 0-720 3700 1700 1700 1500 350

5000 0.25 100 0-720 4250 2000 2000 1800 400

用途

主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。

结构编辑

本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。**部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，缸底为斜度，便于放空，另外两个进料口，可与管道连接，便于连续进各种配料，下面带有出料口，可装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀的目的。

要求及说明

1、筒体应无泄漏现象。

2、装配完后，进行空转式运转，没有任何阻卡现象和异常噪音。

3本机采用搅拌器，提高搅拌器与料浆的相对运动速度，以减少料浆随搅拌器旋转。

4、本机地脚采用法兰，也可根据用户要求另外加高地脚，采用法兰对接，外露铁件部位表面加环氧油漆。

5、系列机所采用高速电线的保养详见该机说明书。

6、另外4m3、、7m3采用钢筋混凝土筒体.