液体灌装机
双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速精确。采用德国FESTO,闽台AirTac、SHAKO的气动组件和闽台台达的电控部件,性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。采用韩国光眼装置,闽台PLC及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
中文名 液体灌装机 外文名 Liquid filling machine 分 类 半自动和全自动 控制形式 PLC+触摸显示屏 用 于 灌装液体类产品
目录
1 功能简述
2 原理特性
3 分类
? 常压灌装机
? 压力灌装机
? 真空灌装机
? 定量(液体)灌装机
? 技术参数
? 原理特点
? 全自动液体灌装
? 半自动液体灌装
? 油类灌装机
? 真空香水灌装机
? 技术参数
4 操作流程
5 适用范围
6 产品举例
? 主要用途
? 技术参数
? 原理特点
功能简述
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料。
手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接,无须任何特殊工具,装卸清洗十分便捷。
可选精良的配件,将进液管置于清洗液中多灌装几次直到清洗完毕。该系列灌装机为柱塞式灌装机,自吸式灌装,物料由气缸带动活塞抽取物料进入计量缸体,再由气动推动活塞经料管注入容器,灌装量通过调整气缸行程来确定。
针式灌装头
适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
球阀控制系统
适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
料斗
建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
原理特性
A、该灌装机为全自动定量液体灌装机,适用于灌装各种油类,如润滑油、食用油的灌装。
B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
1、人机界面,直接设定灌装量;
2、PLC程序控制,变频器调速直线灌装;
3、高精度容积式流量计,定量精确可靠;
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;
5、先快后慢双流速高效灌装。
分类
由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。
按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。
按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。
常压灌装机
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机
压力灌装机是在**大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力**瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
定量(液体)灌装机
产品名称:自动定量液体灌装机
液体灌装机
液体灌装机(4张)
技术参数
电源功率:AC220V 50HZ 400W
灌装速度:800-3500瓶/小时
灌装精度:±1%
灌装范围:10-1000ml
整机重量:70kg
主机尺寸:500×400×1100mm
原理特点
适用于灌装有毒、有腐蚀性、易挥发液体如农药、甲苯、二甲苯、液肥、兽药、消毒液、口服液、酒类等物料。
1.速度快、精度高,精密电磁阀计量;
2.灌装量调整方便:在内通过键盘调整灌装时间或更换灌装头连续可调;
3.采用不锈钢及抗腐蚀材料制作,易损件少,清洗、维修、更换物料方便;
4.调整工作台高度,可适用于不同大小的包装容器;
5.配有自动供料装置及物料回收接口,较大减少浪费。
全自动液体灌装
全自动活塞式液体灌装机在原本灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
半自动液体灌装
半自动液体灌装机采用单头柱塞式定量充填装置,该机是通过调定柱塞运动的距离来实现物料定量供给,同时在计量范围内根据不同充填量做任意调节。具有操作简便,定量出料。并具有计量准确,结构简单等特点,采用不锈钢材料制成,符合食品、医药生产卫生要求。用途广泛,适用于日用化学、医药、食品、化工等行业的膏体、液体定量灌装,也用于已封尾软管的定量灌装。
油类灌装机
油类灌装机采用定量杯结构,通过气缸带动油缸活塞反复运动,将油定量灌装入瓶,定量准确度高,灌装速度快;应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。
真空香水灌装机
四头真空香水灌装机形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。适用于:男/女式香水、果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水等液体灌装行业。
技术参数
功率: 0.3(kw)
外形尺寸: 参照实物
灌装头数: 4
灌装量: 10~500(ml)
适用瓶高: 不限(mm)
适用瓶径: 不限(mm)
生产能力: 40~80(罐/分钟)
灌装精度: 0.3(%)
灌装类型: /瓶
工作原理: 真空条件
操作流程
装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
适用范围
液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
产品举例
全自动液体灌装机
主要用途
该灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品。
技术参数
灌装速度:60-100瓶/分
灌装精度:≦±1﹪ 电 流:3A
电 源:220/110V 50/60Hz
功 率:500W
气 压:0.4-0.6MPa
可选机型:5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
原理特点
A、灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。
B、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便。
C、该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
D、该机有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
E、采用德国FESTO、闽台AirTac的气动组件和闽台台达的电控部件,性能稳定。
F、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
G、灌装机采用韩国光眼装置,闽台PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。
H、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
I、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
乳制品
乳制品:指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,经加工制成的各种食品,也叫奶油制品。
中文名 乳制品 外文名 dairy products 原 料 生鲜牛(羊)乳及其制品 种 类 炼乳、奶油、干酪
种类
乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳);乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉);其他乳制品(等)。
第一类是液体乳类。主要包括杀菌奶、灭菌奶、酸奶等。
第二类是乳粉类。包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、婴幼儿乳粉和其他配方乳粉。
第三类是炼乳类。
第四类是乳脂肪类。包括打蛋糕用的稀奶油、常见的配面包吃的奶油等。
第五类是干酪类。
第六类是乳冰淇淋类。
第七类是其他乳制品类。主要包括干酪素、乳糖、奶片等。
液体乳类
杀菌乳
以生鲜牛(羊)乳为原料,经过巴氏杀菌处理制成液体产品,经巴氏杀菌后,生鲜乳中的蛋白质及大部分维生素基本无损,但是没有**地杀死所有微生物,所以杀菌乳不能常温储存,需低温冷藏储存,保质期为2—15天。
酸乳
以生鲜牛(羊)乳或复原乳为主要原料,添加或不添加辅料,使用保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌等菌种发酵制成的产品。按照所用原料的不同,分为:纯酸牛乳、调味酸牛乳、果料酸牛乳;按照脂肪含量的不同,分为:全脂、部分脱脂、脱脂等品种。
灭菌乳
以生鲜牛(羊)乳或复原乳为主要原料,添加或不添加辅料,经灭菌制成的液体产品,由于生鲜乳中的微生物全部被杀死,灭菌乳不需冷藏,常温下保质期1—8个月。
乳粉类
乳粉
以生鲜牛(羊)乳为主要原料,添加或不添加辅料,经杀菌、浓缩、喷雾干燥制成的粉状产品。按脂肪含量、营养素含量、添加辅料的区别,分为:全脂乳粉、低脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉。
配方乳粉
针对不同人群的营养需要,以生鲜乳或乳粉为主要原料,去除了乳中的某些营养物质或强化了某些营养物质(也可能二者兼而有之),经加工干燥而成的粉状产品,配方乳粉的种类包括婴儿、老年及其他特殊人群需要的乳粉。
炼乳类
炼乳
以生鲜牛(羊)乳或复原乳为主要原料,添加或不添加辅料,经杀菌、浓缩,制成的粘稠态产品。按照添加或不添加辅料,分为:全脂淡炼乳、全脂加糖炼乳、调味/调制炼乳、配方炼乳。
干酪类
干酪
以生鲜牛(羊)乳或脱脂乳、稀奶油为原料,经杀菌、添加发酵剂和凝乳酶,使蛋白质凝固,排出乳清,制成的固态产品。
其他乳制品类
干酪素
以脱脂牛(羊)乳为原料,用酶或盐酸、乳酸使所含酪蛋白凝固,然后将凝块过滤、洗涤、脱水、干燥而制成的产品。
乳清粉
以生产干酪、干酪素的副产品——乳清为原料,经杀菌、脱盐或不脱盐、浓缩、干燥制成的粉状产品。
乳脂肪
以生鲜牛(羊)乳为原料,用离心分离法分出脂肪,此脂肪成分经杀菌、发酵或不发酵等加工过程,制成的粘稠状或质地柔软的固态产品。按脂肪含料不同,分为:稀奶油、奶油、无水奶油。
复原乳
又称“还原乳”或“还原奶”,是指以乳粉为主要原料,添加适量水制成与原乳中水、固体物比例相当的乳液。
发酵乳
以生乳为原料添加乳酸菌,经发酵而制成之饮料或食品,大多尚经过调味。发酵乳又称优酪乳,固体状的又称优格。发酵乳中所含的乳酸菌有很多种,其中有一些能在人体肠道中生长繁殖,具有整肠作用,有一些则不能在人体肠道中繁殖,但整体而言,发酵乳中所含蛋白质、矿物质(尤其是钙)、维生素与乳酸,为一良好之食品,一需注意的是其他添加物如糖、香料、色素等是否合格。
地方特色乳制品
使用特种生鲜乳(如水牛乳、牦牛乳、羊乳、马乳、驴乳、骆驼乳等)为原料加工制成的各种乳制品,或具有地方特点的乳制品(如奶皮子、奶豆腐、乳饼、乳扇等)。
稳定可控奶源基地:系指自建牧场、合建牧场、参股小区及签订购销合同的合法生鲜乳收购站等。
配方乳粉编辑
婴幼儿配方乳粉:使用牛乳或羊乳及其加工制品(乳清粉、乳清蛋白、脱脂乳粉、全脂乳粉等)为主要原料,加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,加工制作供婴幼儿(三周岁以内)食用的婴儿配方乳粉、较大婴儿配方乳粉、幼儿配方乳粉。婴幼儿配方乳粉包括婴儿配方乳粉、较大婴儿配方乳粉、幼儿配方乳粉。
鉴别方法
乳制品
乳制品
1. 色泽
正常乳:
脂肪球-酪蛋白胶粒——对日光的不规则反射(散射),呈现白色;
脂溶性胡萝卜素和叶黄素——淡黄色;
水溶性核黄素,存在于乳清中——荧光性黄绿色。
异常乳
红色——炎症;
黄色——初乳(浓稠);
变红、变蓝——细菌污染乳
折射率为=1.344~1.348,此值与乳固体的含量有比例关系,由此可判定牛乳是否掺水
2. 滋味与风味
正常
乳香味:含有挥发性脂肪酸及其他挥发性物质构成正常 口感:脂肪球-酪蛋白胶粒,柔和醇厚
滋味: Na+、CL-咸味,Mg++、Ca++苦味,柠檬酸-、PO4---酸味,乳糖甜味
异常
乳香味弱:热处理过
牛粪味、饲料味、金属味、焦糖味
3. 比重(相对密度)
15℃时,正常乳的平均比重为1.032,脱脂乳为1.037
乳的相对密度在挤乳后1h内较低,后逐渐上升
由于气体的逸散、蛋白质的水合作用及脂肪的凝固使容积发生变化的结果
不宜在挤乳后立即测试比重
检验用语:比重32度(即1.032)
4. 热力学性质
冰点
一般为-0.525~-0.565℃,平均为-0.540℃
乳糖和盐类是导致冰点下降的主要因素
正常的牛乳其乳糖及盐类的含量变化很小,可根据冰点变动用下列公式来推算掺水量
W=(T-T’)*(100-TS)/T,式中W—掺水量(%);T—正常乳冰点;T’—被检乳冰点;TS—被检验乳的乳固体百分含量;
每掺水10%,冰点约上升0.054摄氏度
酸败的牛乳其冰点会降低,所以测定冰点必须要求牛乳的酸度在20°T 以内。
沸点
101.33kPa(1个大气压)下为100.55℃
乳的沸点受其固形物含量影响,浓缩到原体积一半时,沸点上升到101.05℃
比热[kJ/(kg.K)]
牛乳的比热为其所含各成分之比的总和,即3.89
乳蛋白2.09,乳脂肪2.09,乳糖1.25,盐类2.93,水4.187
在乳品生产过程中常用于加热量和致冷量计算
5. 电学性质
导电率:
Na+,CL-↑(乳糖↓)→导电率↑
一般在0.003-0.005 S/m
**过0.006 S/m即为异常乳[乳房炎乳(氯糖值高),掺杂电解质]
脂肪妨碍离子运动,脱脂乳>全乳
氧化还原电势:
Vb2、Vc、Ve、酶、微生物代谢产物、溶解态氧
+0.23-0.25V
Eh ↑:高价金属离子
Eh ↓:加热;微生物污染
6. 表面张力
20℃时为0.04~0.06N/cm
鉴别乳中是否混入其他添加物
升温↑,表面张力↓;
含脂率↑,表面张力↓;
均质处理,脂肪球表面积↑,表面张力↑;
脂肪经脂酶水解,表面张力↓ ;
7. 粘度
20 ℃时牛乳的粘度为0.0015-0.0002 Pa·s
与温度成反比
影响粘度的因素:酪蛋白>脂肪>白蛋白
过粘,变稠;
粘度不足,脂肪上浮,糖沉淀。
8. 酸度
单位:洁尔涅尔度(°T)
°T的定义(滴定酸度):以酚酞为指示剂,中和100ml乳所消耗的0.1mol/L NaOH溶液的毫升数
正常乳的酸度通常为16-18 °T
总酸度
自然酸度(16-18 °T )
发酵酸度:乳糖+微生物→乳酸
其他表征
乳酸度(%) = OT×0.009
[(0.1mol/L的NaOH)毫升数×0.009/滴定乳样的克数] ×**
pH值:真实酸度,氢离子浓度指数
正常牛乳:6.5-6.7
初乳、酸败乳:<6.4
炎乳、低酸乳:>6.8
末乳:7
影响因素
1、人口
人口的不断增长是影响我国奶类消费的重要因素。人口增长可促进奶类消费总量的增长,从而带动奶类生产的发展。2010年,我国奶类总产量达到3740万吨,已经**过俄罗斯和巴基斯坦,仅次于印度和美国,居世界*3位。我国奶类生产速度1949~2010年间,年递增率达9.21%,居世界**。据FAO统计,2010年世界奶类总产量72,098.0万吨,同比增长3.5%,这些增长中36.5%来自中国。毋庸置疑,其中人口的增长也是一个重要因素。由于我国人口基数大,奶类人均消费量一直处于低水平,使得人均占有量在世界上仍处于100位之后。2010年,中国人均奶类占有量为26.65千克,而同期世界人均奶类占有奶量达到了98kg,亚洲国家平均为40kg,韩国为56kg,日本为70kg,印度为73kg。研究表明,到2030年之后,我国人口总数才能渡过高峰期。因此,人口总数的持续增长将是奶业发展的重要动因;而人口基数的庞大,也决定我国人均奶类消费水平将长期居于世界较低水平。同时,一个国家总人口数与该国人均国民收入水平密切相关,因而对消费者的购买力水平、购买选择指向和消费方式有直接影响,也会影响消费者的奶类消费。
2、人均GDP
人均GDP是衡量一个国家经济发展水平的重要指标