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★江西南昌压浆料的孔道压浆一般规则

·水泥浆应由称量的强度等级不低于425级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成。水灰比一般在04—045之间，所用水泥龄期不**过一个月。 

·在水泥浆混合料中可掺入经监理工程师同意的减水剂，其掺入量百分比以试验确定，且须经监理工程师同意。掺入减水剂的水泥浆水灰比，可减小到035。其他掺入料仅在监理工程师的书面许可下才可使用。含有氯化物和硝酸盐的掺料不应使用。 

·水泥浆的泌水率较大不应**过4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%，24H后泌水对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润；金属和塑料管道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。应全部 被浆吸收。 

·水泥浆内可掺入(通过试验)适当膨胀剂，膨胀剂性能及使用方法应符则当植筋直径为６ｍｍ时，砌体．复合砂浆剪切面较小植筋间距为２００ｍｍ。为不同植筋面积的荷载．滑移曲线，荷载一滑移曲线大概可分为三个阶段：**阶段，荷载在Ｏ～８０ｋＮ之间，各试件的剪切刚度（荷载／滑移）基本上相近，这个阶段主要是砂浆和砌体的粘结力发挥作用；*二阶段，荷载在８０＂－－２００ｋＮ之间，随植筋面积的增大，荷载．滑移曲线的斜率也逐渐增加，表明粘结面的剪切刚度（荷载与位移比值）随植筋面积增大而逐渐增大，由于上一个阶段砂浆和砌体已经发生一应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。定量初始滑移，此阶段钢筋开始发挥作用，从而导致剪切刚度的增加；*三阶段，荷载大于２００ｋＮ，砂浆层出现裂缝，砂浆和砌体的粘结逐渐失效，滑移增大。同时，随着植筋面积的增加，试件的延性也逐渐增大。合《混凝土外加 剂应用技术规范》(GBJLL9混凝土墙体在早期由于水泥水化热的释放会引起温度的上升与体积膨胀，在水泥水化热释放速度变缓以后又会由于墙体表面散热作用而温度下降体积收缩。混凝土墙体的膨胀与收缩将受到周围构件如底板或基础的约束，不能自由发生从而在混凝土墙体中引起受力变形，当受力变形大于混凝土的极限变形时，墙体就将出现裂缝。—88)的规定，但不应掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。掺入膨胀剂后，水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。 

·水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和以后，再加入掺加 料。掺加料内的水份应计入水灰比内。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。任何一次投配以满足一小时的使用即可。稠度宜控制在14-18S之间。 

·水泥浆的泌水率、膨胀率及稠度按分层浇筑法目前有全面分层法、分段分层法、斜面分层法３种浇筑方案。在时间允许的条件下，可将大面积混凝土结构采用分层多次浇筑，施工层之间的结合按施工缝处理，即薄层浇注技术，它可以使混凝土内部的水化热得以充分地散发，但这里应该注意的是分层浇筑的间歇时间。若间歇时间过长，则会延长施工工期，另一方面也会使原混凝土对新浇层混凝土产生较大的约束，从而在上下层混凝土结合面产生难以发现的垂直裂缝。若间歇时间过短，则正处于下层混凝土升温阶段，表面温度较高，这时覆盖上层混凝土，就会明显地不利于下层混凝土的散热，同时也容易导致上层混凝土升温，就有可能**过混凝土要求的较高温升，从而加大混凝土产生裂缝的可能性。因此，选择上层混凝土覆盖的适宜时间应是在下层混凝土温度己降到一定值时，即上层混凝土温升传递到下层后，下层混凝土温度回升值不大于原混凝土较高温升。《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011后浇带的模板可用木插板，插板上留缺口以便通过钢筋，但此种方法支模及拆模都比较麻烦。近些年来国内、外成功地采用了用细密钢丝网片封堵的力法，以适应各种后浇带形式，此种模板不必拆除。浇筑两侧混凝土时，允许少量水泥浆自网中溢出，使后浇带两侧表面粗糙，以利于后浇混凝土相结合。)进行测试。 

·当监理工程师认为需要时，应进行压浆试验。 

·压浆前，应将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。 

·在压浆前，用吹入无油分的压缩空气清除管道松散微粒，并用中性洗涤剂或皂液用水稀释冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止。管道再以无油的压缩空气吹干。

·压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样(水泥胶砂试模进行试验)，标准养生28D，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。 

·当气温或构件温度低于5℃时，不得进行压浆。水泥浆温度不得**过32℃。 

·管道压浆应尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行，一般 不得**过14D。必须在监理工程师在场，才允许进行管道压浆。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应由较低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由较高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度。管道应充满水泥浆。简支梁的管道压浆，应自梁一端注入，而在另一端流出，流出的 稠度须达到规定的稠度。 

·水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，一般不宜**过30-45MIN，水泥浆在使用前和 压注过程中应经常搅动。 

·出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受振动，管道内水泥浆在注入后48H内，结构 混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温**35℃时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端及出气孔的裂缝的混凝土可以承受拉力，但结构物某些受拉力较大的薄弱部位，微观裂缝在拉力作用下，很容易串连贯穿全截面。荷载试验表明，当混凝土受压，荷载在３０％极限强度以下时，微裂几乎不变动；到３０％．７０％荷载时，微裂开始扩展并增加；到７０％．９０％荷载时，微裂显着地扩展并迅速增多，且微裂之间相互串连起来，直至完全破坏。水泥浆密实情况，需要时进行处理。 

·承包人应具有完备的压浆记录，包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。这些记录的抄件应在压浆后3D内送交监理 工程师。

★江西南昌压浆料的应用目的

保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全

保证预应力筋与混凝土环境中的氯离子可引起混凝土中钢筋的腐蚀，腐蚀产物在钢筋表面聚集，其体积比钢筋本体大２—４倍，较终会引起混凝土层的破裂和剥落。而氯离子对钢筋表面涂覆层的破坏作用，尤其是表面涂覆层发生少量机械损伤后，是十分关键的。之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。

消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。

★江西南昌压浆料的孔道压浆主要有两个目的

·一是保其粘结作用类似变形钢筋，主要以机械咬合力为主。与变形钢筋不同的是咬合齿是嵌入钢丝之间的连续螺旋状混凝土条，界面上的挤压力方向即为螺旋面的倾角，该角度远小于变形钢筋横肋的倾角，故滑移相对较大，但咬合齿不易被挤碎切断，故在受力后期滑移很大的情况下，粘结力不但未丧失，反而有所增长。由于咬合力引起的锥楔作用，钢绞线现浇混凝土结构在正常使用前，即在施工期间经常产生裂缝（除特别说明外，文中所指裂缝均是指通常条件下混凝土结构产生的肉眼可见裂缝），此时，结构通常尚未承受正常使用情况下的全部荷载，这种裂缝多因间接作用如，非荷载变形（收缩、温度等）引起。王铁梦教授总结分析个人经验和国内外的C调查资料认为：“工程实践中结构物的裂缝原因，属于变形变化温（度、收缩、不均大体积混凝的特点除体积较大外,更主要是由于混凝士的水混水化热不易散发,在外界不境或混凝土内力的约束下,较易产生温度收缩制缝,因此仅用混凝土的几何尺寸大小来定义大体积混凝土,就容易忽、视温度收缩制继以及为防止制缝而应采取的施工要求。至于用混凝土结构可能出现的较高温度与外界气温之差造到某期定值求定又大体积混凝土,也是不的多严密的。匀沉.陷）引起的约占８００，４以上；属于由荷载引起的约占２０％左右”。的混凝土保护层同样存在环向拉应力，但比变形钢筋的小，当混凝土保护层较薄时也有可能发生纵向劈裂破坏。护钢绞线不生锈，延长结构使用年限，所以压浆要饱满、密实；

·二是作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递一部分应力。 所以还是要严格控制压浆工艺的，只我国地域广大，跨越亚热带到寒带区段，从海洋性气候到大陆性气候，还有严重的环境污染等问题。海洋环境中的海水、海风、海雾中所含的氯盐将对混凝土结构造成腐蚀破坏。我国北方广大地区（可占国土面积一半以上），冬季仍有关亚硝酸盐的缓蚀机理研究较多，但其缓蚀机理目前尚有不同的看法，主要有三种观点ｆ４３１：一是认为在钢铁表面生成：ｑ的保护膜，阻碍铁的阳极溶解。铁表面的钝化膜是水中的氧把凡Ｄ氧化为凡识形成的亚硝酸根离子，吸附在铁表面上降低了体系的自由能，使钝化变得更容易。二是认为亚硝酸根离子直接参与生成氧化铁的过程。三是认为吸附在钢铁表面的亚硝酸根离子像催化剂那样把二价铁氧化为三价铁，而本身并无损耗，起到了加速钢铁表面形成致密钝化膜的作用。然是使用以氯盐为主的“化冰盐＂（氯盐具有很强的腐蚀性，氯盐也会促进冻融破坏作用）。我国内陆、沿海还有不少“盐渍土”地区（沿海一带的盐渍土多以含氯盐为主，西部内陆地区存在氯盐、硫酸盐及混合型盐渍土）。是由于控制过程中，一些人不能脚踏实地地认真执行规范要求。出现上述问题，开孔压注还是有必要的。虽然不饱满现象比较常见，主要是由于设计保守、安全系数等因素，才保证了结构能够正常运行，但是，一旦出现质量事故，那就会追究施工中存在的问题了。

★江西南昌压浆料的产品特点

·流动性好、不泌水、不分层；

·压浆饱满早强、微膨胀；

·可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；

·预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；

注：水泥为P.O 42.5R水泥，内掺量10%，水胶比为0.33

★江西南昌压浆料的产品应用范围

本产品适用于水泥浆、砂浆和混凝土灌浆材料，特别适合铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

造成孔道灌浆存在以下严重问题:

·浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良;

·新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等;

·硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断国内外大量的统计资料表明，由于钢筋锈蚀所导致的经济损失是巨大的，并有愈演愈烈的趋势。据美国国家桥梁分类目录（ＮＢＩ）的统计，截止到２００３年底，５８８９３０座桥梁中有病害的桥梁约为１５８８５９座，约占桥梁总数的２７％。美国桥梁设计寿命基准期平均为７５年，而实际使用的桥梁平均寿命为４４年，州际桥梁是３９年１４Ｊ。英国为解决海洋环境下钢筋混凝土构筑为减少骨料中杂质的影响，在同样的浇筑条件下，需增加水泥用量以达到与无杂质时相近的和易性和强度，而这与大面积混凝土中应尽可能减小水泥用量的裂缝控制原则相矛盾，一可行的措施是加工清洗骨料，在满足有关规范的前提下尽级配是骨料中各粒网径级颗粒的分配情况，它对于混凝土的和易性、强度以及经济性等都有一定龙影响，使用级配良好的骨料可以配制出水泥用量较低、各种性能较好的混凝土。目前世界许多国家对骨料级配都非常重视，并制定了标准，规定了合理级配范筑围。制骨料级配的主要因素是：骨料的表面积和骨料各粒径级的比例。物的腐蚀与防护问题，每年就花费将近２０亿英镑。１９９７年北京市**工程设计研究总院对北京市城市立交桥梁耐久性进行普查发现：钢筋锈蚀造成北京城市立交桥梁混凝土破坏具有普通性。北京两直门立交桥使用仅１９年，就因使用化冰盐导致了钢筋锈蚀而使结构破坏不得不报废重建。江苏省水科院对华东地区８４座沿海混凝土挡潮闸进行了凋查，钢筋锈蚀严重需要维修或大修的为７ｌ座，其中有些挡潮闸胸墙、启闭桥大梁钢筋已经锈断。纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

★江西南昌压浆料的施工方法

·使用前进行试配以确定较佳配比，推荐掺量为10%-12%,水胶比0.30-0.33。

·搅拌：通常较适合的搅拌次序是：水→水泥→管道压浆剂；如采用通常的机械搅拌方法搅拌，则适当延长搅拌时质量控制要点：1、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。2、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。3、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。间，以确保灌浆料的各组分分散均匀。

·浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。

·养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。

★江西南昌压浆料的施工要点

·水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。

·首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆**厚墙体混凝土施工阶段产生的温度裂缝,是其内部矛盾发展的结果。一方面是混凝士由于内外温差产生应力和应变,另一方面是结构的外约束和混凝士各质点间的约东(内约束)阻止这种应变,一旦温度应力**过混凝土能承受的抗拉强度,就会产生裂缝。这种裂缝一般不会影响结构的强度,但对有特殊要求结构(比如防辐射等),这类裂缝同样将产生严重后果,因此必须予以重视和加以控制。料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合对混凝土构筑物的裂缝我国规范规定在设计上有一定的允许宽度。国际上也根据本国的特点,对混凝土的裂缝都有明确的规定,说明混凝土结构的裂缝在一定范围内是允许的,要想控制混凝土构筑物不开制是很难的,关键是对影响结构安全和使用性能的有害裂缝的控制。水，继续搅拌2min。

·压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。

·压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。

·压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。

·压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。

★江西南昌压浆料的包装储存

双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料引气剂增加了混凝土中的孔隙，看起来似乎会增大收缩，但实际上却并不尽然，这是由于使用引气剂后在同样的坍落度下可以减少用水量，所以只要含气量不**过５％，对于收缩并没有明显影响。有些引气剂同时又是缓凝剂或含有速凝剂，则可能会增大收缩。减水剂和缓凝剂虽然可以减少混凝土的用水量，但通常并不能降低混凝土的收缩，有些减水剂甚至可以增加早期收缩，尽管后期收缩量大体相等。氯化钙作为速凝剂的作用会显着增大混凝土的收缩量，尤其是早期收缩有试验得出１％掺量的氯化钙可使７ｄ收缩值加倍，而在２８ｄ以后，其收缩量约比基准混凝土大４０％。在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、对于锈蚀对钢筋强度的影响，国内外主要存在两种观点：其一认为锈蚀对钢筋的实际屈服强度和极限强度无明显影响，国内早期研究和国外部分相关研究均持此观点；其二认为在锈蚀率较小时（通常截面锈蚀率在5％以内），钢筋锈蚀较均匀，锈蚀对钢筋的力学性能影响不大，当锈蚀率较大从试验中我们观察到抗剪钢条的使用并未推迟斜裂缝的出双，在斜裂缝开展的初期抗剪钢片起到了一定的抑制裂缝开展的作用，但是在构件受力过程的后期，明显可以观察到锚固端出现剥离现象。时，钢筋为不均匀锈蚀，筋锈蚀后实际屈服强度和极限强度下降，国内大部分学者持此观点。水泥与减水剂适应性差等问题。

★江西南昌压浆料的孔道压浆工艺

·压浆前应清除梁固化养护：注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。由于浆液固化后不能承受焊接高温，所以安装钢梁的连接板焊接必须在压胶前完成，压胶后钢板表面严禁焊接作业。体孔道内的杂物和积水。

·压浆前，应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵，待封堵料达到一定强度后方可压浆。

·压浆顺序先下后上，曲线孔道和竖向孔道宜从较质量控制与标准：要使粘钢加固获得好的效果，特别要保证加固施工的质量，除遵循一般施工原则外，结合各工程特点，施工中应注意如下几点：每一道工序结束后均应按工艺要求及时进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。对于桥梁工程，为检验其加固效果，尚需进行荷载试验，一般需要按照城市桥梁荷载等级要求进行检测，其结构的变形和裂缝开展应满足设计使用要求粘贴施工前需做样板试验，待有关方面验证通过后，再大面积施工。低点的压浆孔压入， 由较高点的排气孔排气或泌水。

·浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少 许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆竖向预应力引起的问题箱梁腹板的竖向预应力作用是和纵向预应力两者组合起来控制腹板的主拉应力。从理论上来说，通过施加足够的纵向预应力和竖向预应力可以达到腹板抗剪的目的。但施工实践表明竖向预应力筋的张拉锚固工艺存在很大缺陷，锚垫板与预应力筋不垂直、锚固螺母拧紧的力度因无标准而随意性很大，锚固后造成很大的变形，引起预应力损失。而箱梁竖向预因而随水灰比的降低，白干燥引起的自收缩在干燥条件下的总收缩中所占比例逐渐增大。当水灰比大于或等于０．４０时，早期自收缩占到早期总收缩的５０％左右，这意味着较低水灰比的混凝土会产生较大的自收缩，对早期开裂起着至关重要的作用，那么在早期开裂敏感性评价中应重视早期自收缩，实际工程中在保持其它性能不变的前提下应设法抑制自收缩的产生。应力筋都较短，张拉伸长量小，２～３ｍｍ的变形占伸长量的比例较大，因而造成很大的竖向预应力损失。有研究表明，实测竖向预应力总损失可达其初始张拉应力的４５％。同时，目前许多箱梁桥设计时纵向预应力索配置不尽合理，纵向预应力索往往不弯起布置，从而使得箱梁桥腹板中易于形成主拉应力空白区。另外，目前设计时也没有充分考虑箱梁桥的斜截面抗裂能力，非预应力筋特别是腹板中的箍筋和弯起钢筋往往配置过少，因此，在主拉应力较大区，一旦竖向预应力损失过大，斜截面混凝土桥梁裂缝种类和开裂敏感因素分析方法抗裂承载能力将严重不足，从而导致腹板出现严重斜裂缝。体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，开始压入梁体孔道。

·梁体纵向或横向孔道压浆的较大压力不宜**过06MPa，当孔道较长或 釆用一次压浆时，较大压力宜为10MPa；梁体竖向孔道压浆的压力宜为 03MPa?04MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持050MPa-060一些板还出现了板截面宽度的损失。这些破坏主要集中在板的底部及棱角，其中几乎所有试验用板两边角区钢筋保护层都已胀裂脱落，分析其主要原因是：板的保护层厚度较小，钢筋间距较大混凝土广泛应用于水利、建筑、交通和港口等许多领域之中,是目前用量较大、用途较广的一种建筑材料。不论是巍峨屹立拦洪蓄水的大坝,精致典雅的乡村别墅,还是宽阔平坦的飞机跑道以及连通海陆的碧波港湾,甚至是精细的机械零件,部少不了混凝土的**贡献,可以说,混凝土工程己成为现代文明的重要组成部分。，导致板底面出现顺筋破坏，未出现整层剥落，两边角区处钢筋易受来自于板底面和侧面的双向氯离子侵蚀作用，造成氯离子大量在钢筋周围富集，以及角区钢筋更易得到锈蚀所需要的氧和水分，钢筋锈蚀速度加快。另外角ｌ又：混凝土受周围混凝土的约束较小，钢筋较小的锈蚀就会使保护层开裂。MPa且不少于 3min的稳压期。

·应**选用真空辅助压浆工艺。压浆前应首先进行抽真空，使孔道内 的真空度稳定在-006MPa-008MPa之间。真空度稳定后，应立即开启管道 压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·同一孔道压浆应连续进行，一次完成。从浆对新混凝土粘合面，应直接对粘结表面进行打磨，磨去表面浮浆，直到一些局部磨出新面为止，一般约磨去1～2mm厚，然后一边用钢丝刷来回磨刷，一边用高压气冲吹净表面粉尘。体搅拌到压入梁体的时间 不应**过40min。

·压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时 补灌，以保证孔道完全密实。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆，直到出口端有均质浆体流出，05MPa压力下保持3~5min。 此过程应重复1-2次。

参考资料：《公路桥涵施工技术规范》