线切割切削液配方分析技术研发
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一.不错的防锈功能(防锈时长三个月以上),优良的清洗功能。
二.溶液碧绿澄清,具有较好的可视性,特别适合数控机床,加工中心等当代使用设备上应用。
三.安全配方比例:没有二级胺 、芳香烃等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对工人友好。
四.切削液变质控制:精选优质进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单个油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中包含特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着节约刀具投入成本,提高表面加工精确度,可替代切削油使用,为工人创制不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例具有较好的沉屑性,能做切削屑及切削细分的*沉降,维持设备清洁及*清洗污染物,浮油很快在切削液的液面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的干净,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对物质的清楚和调查:清楚物质的来源、用途、应用特性以及可能的组成等;
2.对物质进行初步测试:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来物质各种成分的分离和纯化:不同的混合样品采用不同的分离手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各种组成的组分鉴定:每个纯组成根据不同情况选用各个化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各种组成的含量检测:对各种纯组成进行配比测试,可采用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:参照剖析的定性研究、定量分析结论制作产品并进行运用试验。
7. 运用所化验的结论,进行标样制作,供新市场查验,合格则进入产品制造,不合格则重新研发加工工艺,反复配置标样,一直到符合性能技术才会告一段落,通常需求3-6个月时长,有的高新实力物质的配方成分化验需求一年以上时长。