碳钢切削液配方分析技术研发
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一.不错的防锈化效果(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗缓蚀效果。
二.溶液碧绿澄清,具有比较好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.安全配方比例:不含氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对工人友好。
四.切削液变质控制:精心挑选进口添加剂,抗菌性较强,在*设备或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中含有特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显减少刀具技术成本,提升表面加工精度,可替代切削油使用,为工人创制不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例具有比较好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的*沉降,维持设备清洁及*清洗污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的干净,尽力避免粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知悉和调查:知悉材料的来源、用途、使用特性和可能的组成等;
2.对材料进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时材料主要成分的透离和纯化:不同的混合样品采用不同的透离技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组成的定性分析:全部纯组成参照不同情形选择各项分析检测手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组成的定量分析:对各个纯组成自主含量测定,可采用化学分析检测法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用实验:根据解析的定性分析、定量判定数据制备化学品并进行使用实验。
7. 用所分析检测的数据,进行标样制备,供产品市场查验,合格则进入化学品研发,不合格则重新开发加工流程控制,交替配置标样,较终使满足性能质量才能结束,通常需要3-6个月时间,有的高新实力样品的配方成分化验需要一年及以上时间。