钛合金切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化功能(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗保护功能。
二.液体碧绿澄清,具有良好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等当代机械设备上使用。
三.安全配方:没有二级胺 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无刺激性,对工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*设备或单个油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:出色的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中含有特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着少花费刀具成本费用,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为工人缔造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的*沉降,维持设备清洁及*排除污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的干净,减少粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知晓和调查:知晓材料的由来、用途方向、使用特征与有可能的成分等;
2.对材料进行初步测试:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时材料主要成分的离析和纯化:不一样的混合样品使用不一样的离析方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个成分的定性检测:所有纯成分参照不一样情形选择各种定性定量分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个成分的定量检测:对各个纯成分自主含量测定,可使用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用试验:参照分析的定性研究、定量数据资料制作物品并进行使用试验。
7. 采用所定性定量分析的数据资料,进行标样制作,供产品市场查验,合格则进入物品研发,不达标则再次开发制造流程管理,重复配置标样,直至满足性能参数才可告一段落,一般需求3-6个月时间,有的**材料的配方化验成分含量还原需求一年及以上时间。