乳化防锈切削液配方分析技术研发

乳化防锈切削液的主要特点：1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上；2.防锈性能好，且有除锈功能；3.冷却性能好，刀具更耐用；4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的成分：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％；半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，较压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％；全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

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探擎科技对乳化防锈切削液成分检测途径：

1.对样品的知晓和调查：知晓样品的由来、用途方向、应用特点与有可能的成分等;

2.对样品做初步检测：观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.混合样品全组分的分解和纯化：不同的混合物采用不同的分解手段，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各个成分的定性分析：全部纯成分依据不同情况选用各种分析手段，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各个成分的含量检测：对各个纯成分自行含量测定，可采用化工分析法、色谱法和紫外光谱法。

6.应用试验：根据分析的定性、定量分析结果制备化学品并做应用试验。

7. 采用所分析的结果，做标样制备，供销售领域查验，合格则进入化学品研发，不合格则重新研究制造流程管理，重复配置标样，直至符合性能技术至上，一般需求3-6个月时间，有的**物质的配方成分分析检测需求一年及以上时间。