铝轮毂切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化功能(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗缓冲功能。
二.液体碧绿澄清,具有良好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上应用。
三.安全配方成份:没有三嗪 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单个油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中含有特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能**同类产品,明显减少刀具技术成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者缔造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份具有良好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的快速沉降,保持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对物质的知悉和调查:知悉物质的来源、用途、应用特点以及有可能的成分等;
2.对物质做初步检验:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时物质主要成分的离析和纯化:不一样的混合样品运用不一样的离析手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各种成分的组分鉴定:每个纯成分参照不一样情况选择各种定性定量分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各种成分的含量检测:对各种纯成分自己配比测定,可运用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:依据剖析的定性、定量分析技术资料制作东西并做应用试验。
7. 运用所定性定量分析的技术资料,做标样制作,供新市场查验,合格则进入东西研发,不达标则重新研发加工流程控制,交替配置标样,较终使满足性能技术才会告终,一般需求3-6个月时间,有的高新实力材料的配方组分分析需求一年及以上时间。