晶硅片切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化效果(防锈化时长三个月以上),优良的清洗保护效果。
二.液体碧绿澄清,拥有比较好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上应用。
三.安全配方比例:没有氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精选优质进口添加剂,抑菌性较强,在*设备或单机油槽中都有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中包括特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,显着节省刀具技术成本,加快表面加工精确度,可代替切削油使用,为操作工人创建不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例拥有比较好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的快速沉降,保持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的清楚和调查:清楚样品的来源、用途方向、应用特性以及有可能的组成等;
2.对样品做初步测试:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来样品全组分的分离和纯化:不一样的混合样品使用不一样的分离手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各种组成的定性分析:所有纯组成根据不一样状况选用各个定性定量分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各种组成的定量分析:对各种纯组成自己配比测量,可使用化学定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用试验:依据剖析的定性、定量结果报告制作化学品并做使用试验。
7. 采用所定性定量分析的结果报告,做小样制作,供产品应用市场查验,合格则进入化学品生产,不合格则重新研究制造流程管理,反复配置小样,较终让符合性能质量才算结束,一般需求3-6个月时长,有的**样品的配方成分分析检测需求一年以上时长。