舟山玻璃钢标志桩

玻璃钢冷却塔的高**生产技术

在进行工业生产的过程中往往会散发出大量的热能，之前人们对于这些热能没有十足的重视，造成了很多的浪费，而且还会对环境造成严重的破坏。现在人们已经意识到了这个问题的严重性，研究出来很多仪器来合理的运用废弃的热能和一些垃圾，这样的话可以节省能源的同时还减少对环境的破坏，形成一个科学的循环系统，玻璃钢冷却塔就是其中一个很重要的仪器。我国对这种机器的研究已经有将近半个世纪的历史了，在很多工厂中都会见到冷却塔的使用。

冷却塔的材质要很符合具体的生产工艺，因为废水和废气的温度非常高，所以要选择一个能够承受住高温的材料来进行制作，玻璃钢就是很适合的材料。当有大量的热量产生的时候，玻璃钢有很好的承受能力，不会受到高温的影响。而且这种机器消耗的电能很少，设备本省就属于节能的材料，不仅仅可以处理掉热能，还是节能环保的设备。

玻璃钢冷却塔的生产技术也在不断的进步，人们在使用的过程中会及时的进行问题的反馈，帮助技术人员来改善研发技术。比如说大家普遍担心的压力和磨损问题，已经得到了很好的解决。利用了反渗透的原理当有很大的强度进入到容器内部的时候会充分利用这些强度促进冷却工作的进行，而现在使用的生产材料也越来越高级，能够抵抗住长时间的磨损。

厂家联系电话： 王经理  可定制  

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玻璃钢拉挤设备是什么？

*有的模具架设计，生产过程中可实现三维调节 

有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产 

**高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染 

整体开合式牵引架，调整方便，有效保证牵引力与制品同向 

主要电气元器件采用国际高档品牌，灵敏度高，故障率低 

履带式拉挤生产线是由PLC控制，集连续牵引、自动切割为一体的玻璃钢型材自动化拉挤生产设备。该生产线由纱架、浸胶及预成型、挤压模具成型固化、连续拉挤牵引机、切割锯、卸料架六个部分组成。 

履带式拉挤生产线生产过程完全实现机械化和自动化控制，生产效率高；温度控制采用智能型高精度、双显示仪表，自动控温；牵引速度数字显示，制品质量稳定，重复性好，生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗，是玻璃钢型材生产的理想的玻璃钢拉挤设备。 

    玻璃钢拉挤设备主要技术参数：

    牵引力：25吨         夹紧力：25吨 拉挤速度：0.05-1.5米/分 

    拉挤幅面（宽×高）：1.0×0.5米电机功率（千瓦）：22 

电热功率（千瓦）：18 

温控方式：智能可控硅 

外型尺寸（长×高）：13×1.5m 

整机约重：5吨 

主机传动方式：液压传动 

控制部分：继电器或PLC 

    玻璃钢拉挤设备拉挤成型工艺比较简单。所用增强材料的种类较为广泛，可以使用纤维状的，也可以使用编织物或毡状的，其组分可以是玻璃纤维，也可以是芳纶纤维、碳纤维或其他纤维材料的。  

增强材料通常采用连续的喂入方法，例如采用无捻粗纱纱团，从纱架上连续喂入纤维的方法。拉挤成型时，纤维首先穿过与玻璃钢制品尺寸相同的热成型模，然后进入一个拉引机构。在纱架与成型模之间，设有一个胶槽，其中放置有预先配制好的树脂，纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布，而后进入成型模。  

在导向装置上，设有一个圆孔或狭缝，用来除去纤维上粘有的过多的树脂。成型模的温度分布，是经过精心设计的，以确保拉挤料离开玻璃钢拉挤模具后部端口时，树脂已完成固化过程。在拉引机构和切割机的前方，设有一个空气冷却段，以冷却温度较高的拉挤制品。 

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