合成金属切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈功能(防锈时长三个月以上),优良的清洗缓蚀功能。
二.液体碧绿澄清,拥有比较好的可见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上应用。
三.安全配方成份:没有氯 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单个油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包含特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,显着省掉刀具成本费用,提升表面加工精度,可代替切削油使用,为操作者创制不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有比较好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的*沉降,维持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的清楚和调查:清楚样品的来源、用途方向、应用特点与有可能的物质等;
2.对样品进行初步检验:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来样品主要成分的分解和纯化:不同的混合样品使用不同的分解技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各种物质的定性分析:所有纯物质根据不同情况选用各项化验手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各种物质的定量分析:对各种纯物质自己含量比例测试,可使用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:依据解析的定性、定量分析数据制备产品并进行运用试验。
7. 运用所化验的数据,进行标样制备,供产品市场查验,合格则进入产品制造,不达标则重新研究制造工艺,交替配置标样,达到使符合性能为止,一般需求3-6个月时长,有的高新实力样品的配方还原需求一年以上时长。