150种金属切削液配方分析技术研发

150种金属切削液的主要特点：1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上；2.防锈性能好，且有除锈功能；3.冷却性能好，刀具更耐用；4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的含量：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％；半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，较压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％；全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

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探擎科技对150种金属切削液成分含量分析流程：

1.对样品的知悉和调查：知悉样品的由来、使用方向、使用特点和可能的组分等;

2.对样品做初步检验：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.同时样品全部成分的离析和纯化：不同的混合样品使用不同的离析方法，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各类组分的定性检测：全部纯组分依据不同状况选择各个分析方法，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各类组分的定量检测：对各类纯组分自主含量测量，可使用化学分析法、色谱法和紫外光谱法。

6.使用试验：根据解析的定性判定、定量结果制备产品并做使用试验。

7. 用所分析的结果，做样品制备，供产品应用市场查验，合格则进入产品开发，不达标则再次开发生产流程管理，重复配置样品，较后让满足性能参数至上，通常需求3-6个月时长，有的高新实力材料的配方成分分析检测需求一年以上时长。