专业生产PBT连接器 散热扇叶**料供应商 放心品质

产品主要特点：

中国石化仪征化纤PBT切片(用于PBT拉丝刷丝、注塑、光缆护套、改性、拉膜、合金等）PBT树脂销售：

PBT树脂具有耐高温、PBT树脂具有耐湿、PBT树脂具有耐磨、PBT树脂具有电绝缘性能好、PBT树脂具有热性能优良、PBT树脂具有耐油、PBT树脂具有耐化学腐蚀、PBT树脂具**械性能和加工性能强、PBT树脂具有成型快等特点。

PBT树脂主要规格：                                 

1、 低粘度PBT树脂，有较好的流动性，PBT树脂适用于拉丝、或小零件注塑、色母载体、工程塑料改性等；

2、中粘度PBT树脂，综合性能佳，用于挤出、拉丝、或小零件注塑、色母载体、光纤护套、工程塑料改性等；

3、高粘度PBT树脂，较好的拉伸伸长性，用于挤出、光纤护套；PBT树脂主要产品已通过美国UL认证，国际ISO9002质量体系认证。PBT树脂工厂通过了中国质量认证中心ISO9001质量体系认证、HSE管理体系认证，PBT树脂产品质量在业内处于良好地位。

（1）刷丝 拉丝级PBT切片（生产企业：中国石化仪征化纤）

（2）纺丝级 PBT切片    （生产企业：中国石化仪征化纤）

（3）光缆护套** PBT切片（生产企业：中国石化仪征化纤）

（4）注塑级 PBT切片    （生产企业：中国石化仪征化纤）

（5）色母粒载体**PBT切片（生产企业：中国石化仪征化纤）

（6）薄膜级级 PBT切片  （生产企业：中国石化仪征化纤）

（7）彩虹膜 **  PBT切片（生产企业：中国石化仪征化纤）

（8）节能灯 **  PBT切片（生产企业：中国石化仪征化纤）

（9）改性 **   PBT切片（生产企业：中国石化仪征化纤）工程塑料PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）英文名：Polybutylene terephthalate

（PBT）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可*结晶，加工*。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。

所属类别 : 工业产品

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

基本信息

中文名称

pbt塑料

英文名

Polybutylene terephthalate

别称

聚对苯二甲酸四次甲基酯

化学式

聚对苯二甲酸丁二醇酯

优点

强度高、耐疲劳性等

合成物质

对苯二甲酸与1,4-丁二PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性

a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也较少有变化);

b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

c、耐溶剂性:无应力开裂;

d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;

e、电气性能:

1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

2、介电系数:3.0-3.2;

3、耐电弧性:120s

f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用(通常指改性品种);

a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

b、汽车:

1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

三、PBT塑料的粘接:

根据不同需要，可以选择以下粘合剂:

1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶:双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，*加温。

PBT注塑之**定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250~270℃，模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

折叠加工条件

干燥温度(℃)

110~120

干燥时间约(hr)

2~3

模具温度(℃)

50~75

残料量(mm)

2~6

熔胶温度(℃)

250~270

背压(MPa)

5~10

注射压力(MPa)

100~140

锁模力约(ton/in2)

3~4

注 塑 速 度

高 速

回料转速(rpm)

70~90

螺 杆 类 别

标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)

停 机 处 理

关料闸啤清即可

碎料翻用(%)

15~25

备注:防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合 适 壁 厚mm)

1.5~4(排气要充分)

浇 口 设 计

不宜用热流道系统;大部分浇口均宜，因为需高速注塑，

浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm

收 缩 率 (%)

1.7~.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)

工艺条件

干燥处理:这种材料在高温下很*水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃ 。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(较大到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议较小直径为0.75mm。

PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质*地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。

特点;

非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。

有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0，V-2)，其电性能在热塑性塑料中具较高值。

吸水性较低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。

成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。

使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。

具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。

不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。

通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。

性质

为高结晶性热可塑性塑胶，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。

优点

1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似

2、摩擦系数小有自润性

3、吸水率低

4、电气性质优良

5、尺寸安定性良好

6、耐药品性、耐油性较佳

缺点

1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃

2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用

用途

电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳

汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖

工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很*，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间