真空冷冻干燥机在冻干过程中,液态物品的降温预冻以及随后的固态物品中水分的升华过程中需要将温度控制在工艺要求的一定范围内,这就要求真空冷冻干燥机具有一定精度的调温功能。在不设置调温机组的前提下较好地解决了真空冷冻干燥机的调温问题,具体方案如下:
1、为在制冷压缩机冷量富余的前提下,在给真空冷冻干燥机前箱供冷的制冷系统管路旁边增加一条能提供适当冷量的制冷支路来满足调温时的冷量需要;
2、同时由于调温时,制冷压缩机是在给两个不同蒸发温度的蒸发器供冷,工况的差异可能会因膨胀阀控制的滞后对制冷压缩机产生较大的冲击,严重时可能会导致制冷压缩机的液击而造成故障,这就需要把握好对回汽压力的控制,现技术人员在前箱蒸发器的回汽管路上增设了一个电磁阀门,通过压力控制器对电磁阀门前后压差的监测来控制阀门的开或关减小调温时的负荷冲击,保证真空冷冻干燥机压缩机的平稳工作;
3、为了防止因电磁阀门的关闭而造成前箱蒸发器内压力的升高,调温效果得不到保证,真空冷冻干燥机技术人员又在电磁阀门前的回汽管路上增加了一条回汽支管,联接到制冷压缩机的二级压缩的吸气管,通过在多台真空冷冻干燥机上的实践,结果证明这种处理方案是切实可行的,它既能避免了增设调温机组的费用增加,又解决了现在普遍采用的毛细管调温造成调温效果不理想和对压缩机的负荷冲击。
冷冻干燥机采用双彩色触摸屏+PLC为控制核心,控制系统稳定可靠,操作灵便;可以存储32组冻干工艺数据,每组较多可以设置36段;具有显示冻干曲线及自动记录数据功能;可以实现U盘导出冻干数据。适用于中式和小批量生产。
主要特点:
1.本公司**产品方仓原位真空冷冻干燥机,预冻、干燥原位完成,操作简便,干燥效果好。
2.**化的气体导流技术,冷阱捕冰均匀,捕冰能力强。
3.国际旋片真空泵,抽速大,实现更高的极限真空度。
3.国际机、单机双级制冷,高效节能、使用寿命长、噪音低。
4.隔板**技术以及隔板温度模糊控制技术,搁板温差小,控温精度高,干燥效果均匀。
5.冻干曲线优化控制技术,可在预冻阶段控制降温速率,同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。
6.强大的传感器校准功能,确保长期使用测量值的精确性。
7.7英寸真彩工业嵌入式触摸屏+SH-HPSC-II模块化控制器,控制精度高,性能稳定可靠。
8.专业设计的FD-PILOT控制系统,可保存上百组工艺配方,每组配方包含50个控温区段,提高工艺优化率。
9.智能化数据记录系统,实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线,导出数据可通过电脑浏览打印及多种操作,方便工艺优化及干燥效果验证。
10.灵活的手动+自动控制方式,手动用于摸索工艺,自动用于批量化生产。
11.实时报警显示及历史报警查询功能,方便故障诊断及设备维护。
12.干燥运行过程中进行真空度调节,避免特殊物质起泡、吹瓶,提高干燥效率。
13.可设置用户等级和密码,分权进行操作管理。