东坑镇黄麻岭高纯氩气规格 无色无味

东莞市常平灏达工业气体经营部

氧化碳、氩气自动化混合配气设备一、工作原理;本装置是二氧化碳通过调节阀调节，加入氩气中，获得稳定的具有一定比例的氩气和二氧化碳的混合气。
二氧化碳、氩气自动化混合配气设备一、工作原理;本装置是二氧化碳通过调节阀调节，加入氩气中，获得稳定的具有一定比例的氩气和二氧化碳的混合气。
二氧化碳、氩气自动化混合配气设备一、工作原理;本装置是二氧化碳通过调节阀调节，加入氩气中，获得稳定的具有一定比例的氩气和二氧化碳的混合气。具有自动调节功能。二、主要技术指标; 1、原料气;二氧化碳气压力≤0.7-0.9Mpa 氩气压力≤0.7-0.9Mpa 2、工作压力≤0.7-0.9MPa 3、混合气流量混合气含二氧化碳量20% 混合气压力≤0﹒4-0﹒5MPa 4、装机功率0﹒2KW 5、电源220V、50HZ
混合气体的性质取决于组成气体的种类和成分。 混合气体的成分有3种表示方法。


①容积成分:组成气体的分容积与混合气体的总容积之比，用ri表示


所谓分容积是指该组成气体在混合气体的温度和总压力下单占有的容积。


②质量成分:组成气体的质量与混合气体的总质量之比，用wi表示


③摩尔成分:摩尔是物质的量单位。若一系统中所包含的基本单元(可以是原子、分子、离子、电子或其他粒子)数与0.012千克碳-12原子数目相等,则该系统的物质的量为 1摩尔。组成气体的摩尔数与混合气体的总摩尔数之比，用xi表示
常见的混合气体


干燥空气:21%氧气和79%氮气的混合气体


二氧化碳混合气体:2.5%二氧化碳+27.5%氮气+70%氦气


准分子激光混合气体:0.103%氟气+氩气+氖气+氦气混合气体


焊接混合气体:70%氦气+30%氩气混合气体


节能灯泡填充混合气体:50%氪气+50%氩气混合气体


分娩镇痛混合气体:50%+50%氧气混合气体


血液分析混合气体:5%二氧化碳+20%氧气+75%氮气混合气体
储存于通风库房，远离火种、热源;气瓶应有防
倒措施。大于10立方米低温液体储槽不能放在室内。瓶装气体产品为高压充装气体，使用时应经减压降压后方可使用。包装的气瓶上均有使用的年限，凡到期的气瓶送往有部门进行安全检验，方能继续使用。每瓶气体在使用到尾气时，应保留瓶内余压在0.5MPa，小不得低于0.25MPa余压，应将瓶阀关闭，以保证气体质量和使用安全。瓶装气体产品在运输储存、使用时都应分类堆放，严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击，严禁在气瓶身上进行引弧或电弧，严禁野蛮装卸。
消防注意
灭火方法:本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处[4]
储运注意事项
在储运过程中轻装轻卸,严防碰损,防止高温。氩气没有腐蚀性,在常温下可使用碳钢、不锈钢、铜、铜合金、等通用金属材料及一般的塑性材料和弹性材料。在低温下常用聚四氟乙烯和聚三氟氯化乙烯聚合体来作垫圈、隔膜等。[5]

氩气工作原理
(1)JR-G20型管道电加热器结构
JR-G20型管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化，采用管状电热元件做发热体，具有结构，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。
(2)工作原理
JR-G20型管道电加热器采用数显温度调节仪、固态继电器和测温元件组成测量、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将管道电加热器出口温度电信号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出信号到固态继电器输入端，从而控制加热器，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。利用联锁装置可远距离启动、关闭管道电加热器。详见电气原理图(另附图)。
安装使用
控制柜应安装在干燥通风，便于操作的地方。管道电加热器外壳、控制柜外壳应可靠接地，管道电加热器应水平安装，底座螺母要拧紧使其与推车连接稳固。
本体与外接管道安装时，应注意进出口方向。
管道电加热器在使用前应测量电源接入端子与金属外壳绝缘电阻不得低于2MΩ，使用环境相对湿度不大于85%。电源线的出、入端应牢固可靠，不得松动。
使用前首先检查电源线、测温元件输出连线是否正确，控制柜元器件、螺母是否松动损坏，如有异常及时拧紧或更换，确认无误后可通电试车。主要步骤如下:
1、合上进出口开关，电源指示灯亮，数显表控制灯亮并显示所测温度指示值。
2、温度的设定(详见仪表说明书)
3、温度设定好之后，如无异常情况即可按下"加热器工作"按钮，交流接触器吸合，固态继电器进线端得电，由数显控温表所输出PID信号控制管道电加热器工作。初次开机时，可能出现温度过冲现象，但逐渐趋向恒定范围之内。
维护保养
JR-G20型管道电加热器特别是控制部分，系精密仪器，运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打。筒体部分应合理吊装，以免变形损坏内部发热元件。管道电加热器及控制柜放在库内，严禁淋雨。
常见故障
故障一:电源指示灯不亮，数显表不工作，电压表无指示。
检查进出口开关是否合上，控制回路熔丝是否完好。
故障二:加热器温度不上升。
检查熔断器是否完好，电加热器是否损坏?
故障三:三相不平衡。
1)检查三相进线电压是否缺相。
(2)打开管道电加热器防护罩，用万用表检查单支电热元件是否断路，然后用配套扳手更换，更换时特别注意不损坏橡胶垫圈，万一损坏了橡胶垫圈，一定要使用完好的橡胶垫。

保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。气保焊危害是电弧和灰尘对焊工的健康影响很大。
 由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。


· 由焊接火焰或烛件引起的、事故。


· 焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。


· 焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。


· 焊接中焊工常受到的危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。


· 焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。


· 焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。


焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防。


氩弧焊危害


氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。氩弧焊除了与焊条电弧焊相同的触电、、火灾以外，还有高频电磁场、点击和比焊打电弧焊强得多的弧光伤害 。


二氧化碳保护焊危害


CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同，分为化学污染和物理污染两大类。


化学污染


化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘。进行CO2气保焊接时，在焊接区域，电弧周围会产生一些有害物质。


CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类，一类是有害气体，主要是二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、(NO2)和臭氧(O3)。一类是烟尘，其主要成分是三氧化二铁(Fe2O3)、二氧化硅(SiO2)和氧化锰(MnO)等。这些有害物质，除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池，从焊枪中喷出的，焊接没有用完而残存在焊接区域周围，其余的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。


物理污染


物理污染主要包括:CO2气保焊高温电弧光产生的紫外线、红外线等。
滤筒式移动焊烟净化器，将万向吸气臂对准焊烟产生的点。通过系统产生的负压，将焊烟中产生的粉尘和有毒有害气体吸入净化器中，进行收集。滤筒式移动焊烟净化器有着广泛的应用。它方便灵活，便于移动。能满足各种灵活的工况。


高负压焊烟除尘器，主要将50mm口径的软管与焊机头直接连接。焊机工作时除尘器工作，焊机停止时除尘器也停止。这样保证在使用小风量的同时，有效的处理焊烟。另外高负压焊烟除尘器可以连接长20m的软管，可以有效的和自动焊机头等连接。克服了移动式吸气臂需要手工移动位置的不足。正在的做到了自动化，并且收集净化效果显著。

氩气熔化极惰性气体保护焊又称MIG(Metal Inertia Gas )焊，它是利用氩气或富氩气体作为保护介质，采用连续送进可熔化的焊丝与燃烧于焊丝焊丝工件间的电弧作为热源的电弧焊。这种方法焊接质量稳定可靠，适于焊接铝、铜、钛及其合金等有色金属中厚板，也适用于焊接不锈钢、耐热钢和低合金钢等。由于焊丝的载流能力大，焊接生产率高。熔化极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制。
MIG属于熔化极气体保护焊，与CO2气体保护焊相比，具有以下的优点:MIG焊是以惰性气体保护或以富氩气体保护的弧焊方法。而CO2保护焊却具有强烈的氧化性。这就决定了二者的区别和特点。MIG焊的主要优点如下:
1.在氩或富氩气体保护下的焊接电弧稳定。
2.由于MIG焊熔滴过渡均匀和稳定，所以焊缝成形均匀、美观。
3.电弧气氛的氧化性很弱，甚至无氧化性，MIG焊不但可以焊接碳钢、高合金钢，而且还可以焊接许多活泼金属及其合金，如:铝及铝合金、镁及镁合金等。
4.大大地提高了焊接工艺性和焊接效率。但是:
①熔化极气体保护焊比手工电弧焊的焊接设备更复杂、价格高，并且使用时不轻便、灵活。
②熔化极气体保护焊焊枪较大，焊接缆线比较僵硬、不灵活，因此不适合焊接密封舱体结构。
③熔化极气体保护焊焊枪的尺寸较大，并且焊丝伸出长度为12~25mm，不易观察焊接电弧和得到高质量的焊缝。
④采用熔化极气体保护焊进行室外焊接时，常常受到天气或防护措施的限制。为了避免焊接时保护气体发生爆炸，应对保护气体气瓶采取防护措施。当室外风速超过2.2 m/s时，不易采用熔化极气体保护焊进行焊接。
电源极性
通常MIG焊应采用直流电源。因为交流电源将破坏电弧稳定性，在电流过零时，电弧难以再引燃。直流焊接时，电流极性有两种接法，直流正接(反极性)法和直流反接(正极性)法。直流正接法是指电极为阴极和工件为阳极;直流反接法则恰好相反。MIG焊多采用直流反接。主要原因如下:
1.电弧稳定。因阳极斑点牢固地出现在焊丝端头，使得电弧不发生飘移。相反，采用直流正极性接法时，焊丝为阴极，因阴极斑点总是寻找氧化膜，所以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，移动大可以达到20~30mm，从而破坏了电弧的稳定性。
2.在焊缝附近产生阴极破碎作用。因工件为阴极，所以在焊缝附近的金属氧化膜能被阴极破碎作用而去除。这正适合于焊接铝、镁及其合金。
3.直流反接时，焊丝熔化速度加快，生产效率高。
注:国内的直流正接对应国际上直流反极性接法。
电源
使用等离子弧焊时，通常采用直流电流和垂降特性电源。由于从特别的焊炬排列方式和各自分离的等离子、保护气流中获得了特的操作特性，可在等离子控制台上增加一个普通的TIG电源，还可以使用特别组建的等离子系统。采用正弦波交流电时，不容易使等离子弧稳定。当电和工件间距较长且等离子被压缩时，等离子弧很难发挥作用，而且，在正半周期内，过热的电会使导电嘴变成球形，从而干扰弧的稳定。
可使用的直流开关电源。通过调节波形的平衡来减少电正的持续时间，使电得到充分冷却，以维护尖头导电嘴形状，并形成稳定的弧。
起弧
虽然等离子弧是通过采用高频产生的，但它先是在电和等离子喷嘴之间形成的。该维弧被装在焊炬中，需要焊接时，再将它转移到工件上。与在焊缝间保持的维弧相同，维弧系统能确保稳定的起弧，这避免了对产生电子干涉的高频的需要。
电
用于等离子过程使用的是含2%氧化钍的钨电和铜的等离子喷嘴。与TIG焊使用的导电嘴不同，在等离子过程中，对电导电嘴的直径要求不那么严格，但压缩角须保持在30°~60°左右。等离子喷嘴孔的直径是很重要的，在相同的电流强度和等离子气流速度下，孔直径太小会导致喷嘴被过度腐蚀甚至熔化。在工作电流下，需要谨慎使用直径过大的等离子喷嘴。
注:孔的直径过大，可能会对弧的稳定及孔的维护造成困难。
气体
通常等离子气体的组合气体是纯氩，并含有2%~5%的氩气作为保护气体。氦气也能用做等离子气体，但由于它温度较高，会降低喷嘴的电流上升率。氢气含量越少，进行小孔型等离子焊接越困难。