下面根据个人经验和大家共同探讨一下,空分现场岗位巡检注意事项。
进入现场前准备
进入现场开始巡检前要通过交接班会清楚现场环境是否有变化,如现场是否有检修、断路、挖坑、探伤等情况,对现场环境做到心中有数。
劳保用品、巡检工具佩戴齐全:安全帽、手套、劳保鞋、听棒、测温仪、工具等等
预冷系统巡检
听: 进入现场时个能感受到的就是声音,通过长期的巡检对装置的各种噪音就会形成一个固定的印象,如果声音发生异常,就要尽快找出声音异常的原因,比如泵的振动、管线的水击、气体外泄、安全阀起跳等。天茂气体提示您在预冷系统存在四台水泵和空冷塔、水冷塔、氨冷器以及与各设备相连接的管线,如果听到异常声音,首先要检查正在运行的两台水泵是否有正常,然后检查各个安全阀是否有起跳,放空阀是否有放空,各法兰是否有呲开,管线是否有断裂等;对于两台水泵,还要利用听棒来听一下轴承的运行声音是否正常,当然这需要长期的经验积累,把正常的运转声音印在脑海里,时间长了自然能够对异常声音进行分辨。
气瓶应直立存储,用栏杆或支架加以固定或扎牢,禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。
Ø支架或扎牢应采用阻燃的材料,同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。
Ø气瓶(包括空瓶)存储时应将瓶阀关闭,卸下减压器,戴上并旋紧气瓶帽,整齐排放。
Ø盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶,如氯乙烯、、甲醚等气瓶,均应存放期限。
飞溅
产生原因:
1.电弧电压过高或过低
2.焊丝与工件清理不良
3.焊丝不均匀
4.导电嘴磨损严重
5.焊机动特性不合适
防治措施:
根据焊接电流仔细调节电压; 采用一元化调节; 焊前仔细清理焊丝及坡口处; 检查压丝轮和送死软管(修理或更换); 更换新导电嘴; 对于整流式焊机应调节直流电感;对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。
在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质; 提高送丝速度和电弧电压;减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留;焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大,以便减少焊丝伸出长度(电流),使电弧直接加热熔池底部;坡口设计为J型或U型。
冷箱
看: 检查冷箱外壁是否有结霜(如有结霜,一般漏点会出现在结霜部位的偏上位置)、变形;是否有珠光砂飘散,如有飘散需找到珠光砂漏出位置;检查冷箱气封气流量是否正常,冷箱上中下各部位的压力点是否处于微正压;保证安全的情况下可以打开冷箱顶冷箱安全阀盖板,检查珠光砂下沉情况,如有管线、设备漏出,需上报补装珠光砂。检查各个阀门阀位以及仪表阀门气路是否正常。否有珠光砂泄露;膨胀机油捕雾器排烟是否正常,油箱、油泵处是否漏油;油位油质是否正常;现场各压力表、重点关注冷箱各导淋是否有结霜或者出汗情况,带紧结霜或出汗的导淋。
低温液体泵(富氧环境需防静电、禁止使用无线通讯设备、禁止铁器敲打、禁油、禁止对氧气阀门阀杆涂抹黄油)