别称:PAC、聚铝、聚氯化铝水溶性:易溶于水用途:水处理包装规格:25KG密封完好主要用途:污水处理外观:棕色、黄色、白色粉末是否是危险品:否计量单位:吨执行标准:国标是否危险化学品:否化学成分:氧化铝规格:26%-30%是否进口:否产品名称:聚合氯化铝产品用途:污水处理用CAS:1327-41-9产品等级:工业级产品外观:淡黄色溶液材质:聚铝应用范围:水处理
聚合氯化铝铁的外观和作用机理
液体产品为褐色或红棕色透明体,无沉淀。固体产品为棕褐色,红棕色粉末或晶粒状,易溶于水。可用于生活用水饮用水,工业用水及工业废水,生活污水处理,混凝效果除表现为剩余浊度色度降低外,还具有絮体形成块,吸附性能高,泥渣过滤脱水性能好等特点,特别是在处理高浊度水,低调低浊度水时,处理效果比较明显
聚合氯化铝铁使用方法
1为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性;
2根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得用药量(参考用量范围:20-800ppm)
3为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2~5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可;
4使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算);
5使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可;
聚合氯化铝铁的注意事项
危险性概述:危险性类别:无;侵入途径:无;健康危害:本品对皮肤、粘膜有作用;急性中毒:无;慢性影响:无;环境危害:无;燃爆危险:无。
急救措施:皮肤接触:脱去污染的衣着,用
高难度废水一般是指在工业生产过程中产生的难以生化降解的废水,大部分工业废水均属高难度废水范围(BOD/COD小于0.3),主要包括印染废水、制革废水、聚合氯化铝处理造纸废水、电镀废水、半导体废水、仓储化工废水、硫酸钠废水、香兰素废水、焦化废水、冶金废水、制药废水、和酵类废水等。
聚合氯化铝的氧化铝含量国标一般为28%,铝发生水解即就是铝离子水解发生电离,由于铝是两性氢氧化物,会产生双水解,当聚合氯化铝溶液浓度小于3%时,有效成含量成分变少,铝的电离速度大,导致无法产生混凝机理,若加大溶液的浓度,使电离速度减小即可发生混凝机理了,也就是电离平衡原理。
初始使用聚合氯化铝,可以将固体产品加水溶解成10%液体后使用,或者根据污水特性进行试验,确定浓度与投加量。还有污水处理使用聚合氯化铝建议可以与聚丙烯酰胺配合使用效果会更好,分开投加先加聚合铝后加聚丙。
那么聚合氯化铝的生产工艺有哪些呢?今天先科净水就给大家来讲解一下这个问题,让大家对聚合氯化铝有更多的了解认识。
1、碱溶法
先将铝灰与氢氧化钠回响获得铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种办法的制得的产品外观较好,水不溶物较少,但含量高,原资料耗费高,溶液氧化铝含量低,工业化消费成本较大。
2、中和法
该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰回响。离别制得氯化铝和铝酸钠,再把两种溶液夹杂中和。即制得聚合氯化铝液体。用此办法消费出的产品不溶物杂质较少,但成本较高。先用盐酸与铝箔回响,再把获得的氯化铝分为两部分,一部分用氨水疗养pH值至6~6.5获得后。再把另一部分氯化铝介入到中使其回响。获得聚合氯化铝液体产品,单调后获得固体产品,据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
3、原电池法
该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺,依据电化学道理。金属铝与盐酸回响可构成原电池,在圆桶形回响室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属筛网作为阴,倒人的铝屑作为阳,介入盐酸中止回响,终制得PAC。该工艺可应用回响中发生的气泡上浮浸染使溶液定向运动,庖代机械搅拌,大大节约能耗。
聚合氯化铝专题分析:高浓度果胶废水的处理方法.高浓度果胶废水的处理方法
经多地深入调研,柑桔罐头加工企业因自身生产工艺的特点,在一些生产工序中会排放出不同水质的污水,其中果胶浓度较高的废水主要来自于酸浸水、碱处理水、碱泡后次漂洗水、COD浓度较高的剥皮车间地面冲洗水、烫果水、碱泡后*二次清洗水、洗锅水等工序,果胶浓度可达到5000mg/L。由于果胶的存在会造成废水黏稠,使化学混凝效果大大降低,因此给废水的后续生化处理带来很大困难。试验及工程运行经验表明:果胶密度较小,大量的果胶絮体悬浮或漂浮在水面上,出水大量带泥,使果胶等物质进入后续生化系统,生物处理系统中的微生物会因果胶的包裹作用而失去活性。另外,果胶的存在会使废水中溶解氧不足,影响生化池中好氧微生物的生长,同时还会造成污泥过滤脱水困难。
现有果胶废水处理技术中对于果胶的分离一般采用气浮法、沉淀法和压滤法。气浮法存在动力消耗高、果胶含水率高,并且分离效果差。而沉淀法不仅沉淀时间长、处理效果差,而且因为果胶密度较轻,经常漂浮于水面而结壳,严重影响后续处理效果。而压滤法处理果胶废水时,由于果胶废水的粘度高,导致压滤效果不理想。因此,急需寻求一种高浓度果胶废水的处理方法,以期解决柑桔罐头加工废水处理中的关键性问题。
解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种处理效果好、运行成本低、处理工艺稳定的高浓度果胶废水的处理方法。
为解决上述技术问题,提供技术方案:
一种高浓度果胶废水的处理方法,包括以下步骤:将柑桔罐头生产过程中产生的酸浸水引出,在酸浸水中加入复合絮凝剂,经搅拌后,以离心方式进行固液分离,完成处理过程;所述复合絮凝剂是由无机絮凝剂与**高分子絮凝剂组成,所述无机絮凝剂为聚合氯化铝(
即PAC)
和/或Al2(SO4)3,所述**高分子絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺(即CPAM)、二甲基二烯丙基-丙烯酰胺共聚物(即PDA)和阳离子-缩聚物中的一种或多种。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、处理方法是以柑桔罐头加工企业酸浸工序排放的果胶浓度高的酸浸水为研究对象,将酸浸水进行单收集和单处理,实现污污分流,并采用由无机絮凝剂和**高分子絮凝剂组成的复合絮凝剂对酸浸水进行处理的工艺研究。本发明的处理方法可有效提高酸浸水的处理效果,降低运行成本,实现果胶回收并化,同时也解决了柑桔罐头加工废水处理中因果胶的存在导致处理工艺效果差的难题,提高整体工艺安全性和稳定性,实现废水达标排放,为实现果胶废水处理工艺优化提供技术支持。
2、采用离心方式进行固液分离,达到了很好的废水处理效果。由于现有技术中,高浓度果胶废水粘性较大,果胶呈悬浮状,高浓度果胶废水固液分离是柑桔罐头处理过程中的难题,普通的脱水方式很难有效实现固液分离,例如现有工程中普遍采用的板框压滤机脱水效果很差,基本处于停运状态。本发明采用复合絮凝剂处理过的水样,以滤纸进行过滤时,很容易在滤纸上形成一层粘性膜,阻碍过滤,因此,本发明采用复合絮凝剂处理酸浸水后,再采用离心的方式进行固液分离,可实现非常好的废水处理效果。
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