**硫脱除率为50-80%,既适用于碱性液体作吸收剂,也适用于氨水作吸收剂,具有抑制和消除硫堵塞的作用,具有降低塔阻力的作用。溶液配比简单,操作方便;活性好,用量小。
消耗低,操作成本低;硫颗粒大,易分离,溶液中悬浮硫含量低。脱硫剂气体净化度高,脱硫效率大于99%,具备脱除**硫的功能。**硫脱除率为50-80%,既适用于碱性液体作吸收剂,也适用于氨水作吸收剂,具备抑制和消除硫堵塞的作用,具备降低塔阻力的作用。溶剂配比简单,操作方便;活性好,用量小,消耗低,操作成本低;硫颗粒大。
配置一定浓度的浆液,经充分搅拌后,让其自然沉降,观测其沉降速度,实验结果表明,加入脱硫添加剂后使沉降速度大为减慢,不加入脱硫添加剂时,沉降3小时后已清晰地分为清液层和浆液层,并与30小时后的情况一样,而加入脱硫添加剂后,沉降5小时后分为三层,清液层占总体积的5.0%,稀装层87.0%,浓浆层8.0%,而此时稀浆层、浓浆层中分别含约1/3,2/3的石灰石,且沉降30小时后稀浆层,浓浆层分别占总体积的85%、10%含石灰石分别为1/6,5/6左右,可见脱硫添加剂的加入大大减慢了石灰石颗粒的沉降速率。
脱硫装置的二氧化硫浓度在设计值范围内,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,降低脱硫系统厂用电率从而有效降低脱硫运行费用和脱硫维护检修费用;二是可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率,基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率,节能显著。
1提高脱硫效率,*进行设备扩容改造,轻松达到排放要求
提高二氧化硫气液传质速率,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界画处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H+离子,使H+离子从液膜传递到液相主体,浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收。
3万/吨x4台×60吨/年=720万元/年