石灰石湿法脱硫增强剂 迪庆脱硫效率偏低分析石灰石脱硫增效剂 脱硫催化剂

具有广阔的市场前景。同时也将为工业废渣电石渣开辟一种新的资源化处理方法。该脱硫剂气体净化度高，脱硫效率大于99%，具有脱除**硫的功能。**硫脱除率为50-80%，既适用于碱性液体作吸收剂，也适用于氨水作吸收剂，具有抑制和消除硫堵塞的作用，具有降低塔阻力的作用。溶液配比简单，操作方便;活性好，用量小。消耗低，操作成本低;硫颗粒大，易分离，溶液中悬浮硫含量低。
现许多旧厂为了达到排放要求，旧厂新建脱硫塔，且脱硫改造占总费用的70%多 ，后期运行,检修,备品备件费用较多，现添加脱硫增效剂后，脱硫塔出口效率提升5-8%，再不改动脱硫塔的前提下，出口排放值就可以达到排放要求，大大减少一，二次型投资。

提高脱硫剂的利用率，从而减少其用量。催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度，强化石灰石溶解。在固液界面处，催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境，减小液相阻力，促进石灰石的溶解。增加脱硫增效剂后，FGD脱硫石膏CaCO3含量急剧下降，实验可以降低3-5%，提高了石灰石的利用率。

1脱硫增效剂添加后SO2达到排放要求

脱硫装置的二氧化硫浓度在设计值范围内，一是可停运部分吸收塔浆液循环泵，相对降低系统所需液气比，降低脱硫系统厂用电率从而有效降低脱硫运行费用和脱硫维护检修费用；二是可以节省制浆系统球磨机能耗，有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率，基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率，节能显著。
当气体进入吸收塔过程中能达到除水的作用，特别是当其流经两级除雾器过程中，其中的悬浮小水滴会被有效清除。一般来说，石灰石石膏浆液被设置在的环境下，通常在吸收塔沉淀池内，在浆液循环泵的作用下会被配置于吸收塔*的喷嘴集管内，经过不断喷淋、洗涤，石灰石石膏液将同飘在上方的气体发生反应，反应后会有新的物质产生，这种新的物质就是石膏结晶，出现在沉淀池中。