绍兴锅炉防垢剂型号

运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管造成停炉事 故。大中型锅炉防止锅炉结垢常采用炉外水处理方法，而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理方法，这就是加防垢剂又叫软水剂。防垢剂加 入炉内使水软化，以减少结垢。这种方法简便实用，深受用户欢迎。防垢原理mifso-622防垢剂是由碱性物质和**物无机物复配而成。防垢剂中的3减性物质使锅炉水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使之 形不成坚硬的水垢。防垢剂中的**物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时**物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和 物理作用，就防止了水垢的形成。
防垢剂是加入运行中的锅炉水里，在长时间的运行中，也会和老水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上脱落下来，从这个意义上它又起到了除垢的作用。尤其是某些硫酸盐、硅酸盐水垢严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映效果明显。

防垢剂
使用该品前必须对锅炉进行法定检验，确定无水垢及锈蚀，如有水垢时清洗水垢，如有锈蚀应除锈，清除水垢和锈蚀物后进行钝化处理且经检验合格后方可使用该品。（一）、加药量根据水质分析，锅炉型号及用途确定加药数量。一般情况下当给水硬度≤6mmoI/L给水PH=7.7时每吨给水运行时需加该品30-120克；蒸汽和热水锅炉点火加药量为正常加药量的3-5倍。（二）、加法1、可将该品用水溶化后，加入给水箱、补给水箱。2、可将该品直接加入给水箱，补给水箱或用加药罐混合均匀后加入锅炉。（三）、控制指标：1、锅炉锅内加药水处理按GB01576《工业锅炉水质》标准：蒸汽锅炉：给水PH≥7锅水PH=10-12总碱度JD=8-26溶解固形物RG<5000热水锅炉：给水加药后PH≥7锅水PH=10-12本产品控制指标蒸汽锅炉：给水PH≥7锅水PH=9-12总碱度JD=6-26溶解固形物RG≤5000热水锅炉：给水加药后PH≥9锅水PH=9-122、热网循环水：PH=8.5-10（四）、排污：根据上述三控制指标原则进行排污1、必须及时进行排污，排污量一般控制在5-10%。2、蒸汽锅炉排污在低负荷运行、高水位时进行。3、热水锅炉间断供暖在停止循环泵30-60分钟进行排污。4、热水锅炉连续供暖，在低负荷时进行排污。5、每班排污总时间为30-60秒。6、每个排污点都要排污，沉积水渣多的排污点要多排，沸腾锅炉　埋管受热面的排污点要多排。排污次数；当硬度≤6mmoI/L每班、每个排污点排污一次。7、有连续排污的锅炉按GB1567规定根据炉水化验确定排污量。
防垢剂

1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查、化验才能达到预期效果。
2、加防垢剂前应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路。在压火、停炉后要排污一次，并注意水位变化情况。
3、定期检查，在加药一个月后停炉检查一次，清除脱落的老垢及积存水渣，查看防垢效果。
化工部化机院防腐所根据热水锅炉的结垢和腐蚀规律利用协同作用的原理，研制出新一代锅炉与冷却循环水系统软水防垢、除氧。该药剂在设备和锅炉正常运动的条件下缓蚀率、阻垢率和对停用锅炉缓蚀率均**99% 。以上，估计其它现有的药剂技术和产品，从而突破了使用传统单一药剂带来的不便和成本增加，而此剂实际费用仅为树脂软化法的1/4 、除氧剂1/6 、除氧器的1/7 ，该成果一改传统的锅炉运行和停运分开进行保养防腐下理的

加强给处理，尽可能降低给水含盐量，这是防止结垢的根本措施; 2、加强锅内加药处理，使易结垢的钙、镁盐类生成非粘结性的松散的水渣，沉积下来后通过定期排污除去;3、加强锅炉排污，按照化学监督要求，正确地排污，维持锅水品质，减少饱和蒸汽带水及溶盐，这是防止产生水垢及盐垢的有力措施;4、加强汽水分离及蒸汽清洗，维持良好的蒸汽质量;5、定期对锅炉内部进行清洗，除去已沉积下来的盐分，防止结垢过程的继续发展。