高强耐磨料公司 北京固维建筑材料有限公司

  • 2024-06-17 15:13 338
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北京固维建筑材料有限公司

高强耐磨料是一种粉状无基复合单组分干粉砂浆,现场加水搅拌即可使用,于煤矿、钢厂、水泥厂及化工厂等的各种冲渣沟、矿槽、下料斗、料仓和车库地面等的抗磨层。


同传统的铁屑砂浆,铁屑混凝土相比,具有抗磨性高,抗冲刷能力强,与基础混凝土间的粘接强度高,抗压强度高,耐久性好,使用期限长的特点。 :OTL奥泰利新技术集团


产品特点:


高强、抗磨、抗高温、抗冲刷、抗油渗;


耐久性好,使用寿命长;整体性好、易于修补、不易脱落;


无毒、无味、绿色环保、对操作人员无身体损害。




 
高强耐磨料公司
高强耐磨料主要特性
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。 高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,无毒、无味。
高强耐磨料公司
高强耐磨料是国内研发的一种新型材料,它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工便捷、易于修补的特点。


高强耐磨料是是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工便捷、易于修补的特点。
高强耐磨料所属耐磨料的一种是一种新型无机复合型建筑材料,适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。


适用范围:


高强耐磨料适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽,冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。


产品特性:


增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,无毒、无味。
高强耐磨料公司
高强耐磨料
技术特点:
■高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗
■施工简便、快捷、整体性好、易于修补
■绿色无污染、无毒、无味、对操作人员无伤害
■对钢筋无锈蚀作用
■新型粉状无机复合耐磨材料
技术指标:
技术性能


项目    单位    JY-M01    JY-M02
抗压强度    MPa    ≥60    ≥60
耐磨度比    /    ≥300    ≥300
磨损量    Kg/m2    ≤1.0    ≤1.5
耐温性能    ℃    ≤500    ≤500
与基材粘接强度    MPa    ≥2    ≥1.5
施工温度    ℃    ≥5    ≥5
容重    kg/ m3    2200~2400    2200~2400


参考设计


施工位置及接触材料    施工厚度(mm)
筒仓漏斗斜面、卸煤槽,粒径≥50 mm的煤块、矿石    40~60
筒仓漏斗斜面、矿渣沟,粒径≤50 mm煤块、矿石    30~40
筒仓竖壁,或粒径≤20 mm小煤块、矿石    20~30
筒仓竖壁,或煤粉、矿粉    15~20


基层混凝土施工注意事项




( 1)应确保混凝土的水泥用量及强度,控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣,采用中砂,严禁用海砂及**细砂,含泥量不大于3%。




( 2)严格控制混凝土水灰比,杜绝为方便施工而掺水过多,水灰比宜为0.5 ± 0.05。




( 3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800m 2 以下,支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时,应在下次施工前用切缝机弹线修正后再浇筑混凝土,缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。




( 4)注意混凝土施工块的边角部位应反复振捣,保证密实,再用木抹子人工拍浆。




( 5)混凝土厚度应不小于80mm,灰饼打点标高必须,严格控制边模板的整体标高。




( 6)冬期施工时环境温度应**5℃,温度较低时混凝土内应适当掺加早强剂。




5、耐磨层施工




( 1)基层混凝土初凝时(约3~4h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用,平整度偏差控制在2m范围内不**过3mm。




( 2)次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制,铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土,影响表面强度;铺撒太迟,混凝土已经凝固,不能与混凝土粘结而起不到应有的效果,一般在脚踩下陷不**过5mm时开始铺撒次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快,应先铺撒。




( 3)次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面(不均匀处用刮板刮匀);待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,即开始次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。




( 4)随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面,撒铺方向与次垂直,进行*二次抹平工作,后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时应纵横交错(3次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。




( 5)耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护,在太阳直射处可用养护剂,在地下室等阳光照射不到处可浇水养护,养护时间7d以上。




( 6)抹光机抹光后,面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。




( 7)耐磨地坪完成24h内即可拆边模,拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。




6、切缝




硬化剂地面施工完成 7d后,按结构设计要求锯切收缩缝(类似于混凝土路面切缝),缝深20mm左右。对混凝土框架结构,可按柱网尺寸切缝,亦可按意图切缝,填缝材料可采用沥青、硅胶等。




7、修补作法: 若硬化剂地面损坏,可采用两种方式修补。




( 1)局部破损可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补。将破损区清理干净,充分浸水润湿,再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。




( 2)较大面积破损可根据需要画线锯切,凿掉面层及部分基层混凝土,再清理润湿,扫素水泥浆,浇捣混凝土,后施工硬化剂面层。




8、注意事项及质量验收




( 1)外观质量及表面平整度应符合建筑地面工程施工质量验收规范中外观质量的验收标准。由于磨光 后的地坪表面非常光滑,车库的行车道部位须做橡胶(或其他材料)止滑坎。




( 2)抗冲击性能检查:对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球,分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时,凹坑直径应小于或等于12.0mm,深度小于或等于0.30mm;坠落高度为2m时,凹坑直径应小于或等于14.0mm,深度小于或等于0.50mm;地面硬度应符合要求。




( 3)金刚砂耐磨材料一般嵌入混凝土3mm深形成硬化层,可根据要求做成水泥原色、绿色、 等不同颜色。在深圳地区采用该地面会增加造价14~15元/m 2 ,其中人工费3元/m 2 左右,金刚砂材料9元/m 2 左右(按5kg/m计算),颜料2~3元/m 2 。


适用范围
于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用

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