pom美国杜邦100P(粉) 东莞市缘信塑胶原料有限公司

POM--一般性能聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性味、鱼腥臭。聚为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，
其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM较易分解，分解温度为240度，分解时有性和腐蚀性气体发
生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM--力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

经销美国杜邦POM,及以下各国进口及国产POM塑料.
(1)美国杜邦：23P，51P，100，100P，4510，500，500AF，500AL，500BK，500CL，500NC，500P，500T，507，507BK，525GR，527UV，570，577，588P，900，900P，90EMP，988P，927UV，DE-20076-NC，DE-20171，DE-20199，DE-20242，DE-20266-BK602，DE-8902，DE-8903，DE-9422，DE-14009-HP，DE-9206BK，DE-20323，DE9422-BK602
(2)日本：M90-44，M90-45，M90-04，M90-02，M90-35，M90，M90S，M25S，M25-04，M25-44，M270，M270-44，M270-UP，M90-71，CS-20，GB-25，GC-25，GH-25，GH-25D，GR-20，VC-32，KT-20，SU-25，SW-01，SW-22，SW-41，SX-35，CW-01，SF-20，EB-10，ES-5，FX-11J，NW-02C， NW-02，TR-20，0L-10，U10-01，HP25X
(3)德国巴斯夫：2640Z4NC，N2310P，N2720M63，N2640Z6，N2200，N2640Z2，FK61002，H320，S2320
(4)日本旭化成：4520，DG450，GT525，HC750，LA541，LD755，LM511，LT802，SA472，Z4513，AK510，AK751，HC450，LA501，MT754，3010，4013A，4060，4510，4513，4590，5013A，7050，7054，7520，7554，DG400，EF-450，LP402
(5)美国液氮：KL-4040，KL-4540，PDX-K-05014，KL-4020，KL-4030，RXK06006-NT92，KFX-1006
(6)日本三菱：C10，FG2010，FG2015，FG2035，CF10，FU2025，FG2025，F20-03，F30-03
(7)韩国工程：F25-63，FV-30A，F10-02，F20-02，F20-03，F25-03H，F30-03，FU2025
(8)台丽钢：FM090，M450，M90，70 

Delrin聚树脂的共性包括优异的机械性能和物理性能比如高机械强度和刚性，优异的耐疲劳性能和抗冲击性，同时具有**的耐潮湿、汽油、润滑剂、溶剂和多种其他中性化学品。Delrin聚树脂还具有的尺寸稳定性和良好的电绝缘性能，具有**弹性、自润滑，可制成多种颜色和规格。
Delrin缩醛树脂通常是用于要求在汽车、家用电器、体育、工业工程、电子技术应用、和消费品行业。

注塑工艺
聚POM料选择
聚POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达。
塑机的选用
聚POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
压力
700~1200bar
背压
越低越好，一般不**过200bar
速度
中等或偏高的速度。
滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚POM料的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
注塑影响条件
料筒温度
因为聚（POM塑胶原料）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
模具温度
通常模具是影响聚（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。
压力
压力的大小主要取决于聚（POM）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。