三明小料自动配料系统电话

小料自动配料系统具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。
小料自动配料系统特点：  
1、配料种类多：可配2-8种物料；  
2、配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%；
3、可根据用户生产需求随时更改配方；  
4、具有打印功能，可随时打印报表；  
5、具有现场或远程监看系统功能，连接有大屏幕显示当前配方；  
6、占地面积小（地上式、半地下式、地下式），耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本。  
7、配料准确，精度高，简洁，方便。

小料自动配料系统有以下几个特色：
1、封闭式配料，完善的粉尘回收系统，换料清理容易不残留残料。
2、多段进料速度、密闭防风设计、输送快、计量准。
3、多种计量组合配套，满足不同需求。
4、称重给料机称重准确，运行可靠，可实现精度的定量给料。
5、料筒存量数字控制提供实时存料信息。
6、能帮助用户减少物料的浪费，提高产品质量和生产过程的自动化。

小料自动配料系统自动配料高精度：
 1、采用计算机进行控制。该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。
2、采用PLC进行控制。PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统**结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。
3、采用定量称重控制仪表进行控制。定量称重控制仪表一般为定量包装、分选和自动配料等应用场合定制的，该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能，安装调试方便，是目前自动配料系统中较为常见的一种控制方式。

小料自动配料系统模块化设计  
1、模块化设计可使微量定量秤快速组合为微量配料秤；  
2、具有多种型号螺杆与振动给料机，可根据具体应用进行灵活调节，应用广泛；
3、根据单元组合，可以为用户提供准确的配料斗数量，为用户配方实现服务。
公司本着效益“团结、奋斗、求实”的企业精神，将质量保证贯穿于产品生产、服务的整个过程，愿与各界同仁精诚合作，共创辉煌。