8000目滑石粉生产厂家 **细滑石粉批发

东莞市三丰化工有限公司

滑石粉的工业生产：
将开采来的滑石（滑石粉的原料）选取优良滑石后直接用雷蒙磨或其它高压磨直接粉碎即可，直接用编织袋（50kg，或25kg规格编织袋）包装后即可成品出售。在采矿方法方面，由于矿石的不稳固和围岩的不稳固，矿体产状多为倾斜和急倾斜的厚及特厚矿体，矿体形态和厚度变化大，矿体中含夹石较多，过去采用水平分层选别充填采矿法（当前有些矿仍采用此法）。
滑石粉在塑料中的应用，其特色如下：
粒度及形状
用作填料的大多数滑石产品是很细的。滑石的结晶形状可为片状（层状）、叶状（阔叶状）、针状或块状。我国出产的滑石颗粒形状大多呈片状结构。片状颗粒的均匀直径与其厚度之比称为纵横比，它是衡量滑石的一项重要目标。
外表性质
滑石随其来历不同而出现不同的外表性质。产品细度影响比外表积和吸油率。影响这些性质的其它要素有外表粗糙度、颗粒形状以及孔隙体积。一般来说，因为滑石的片状构型，使滑石具有很大的比外表积。
电性和热性质
滑石是电的非导体，可应用于出产高频电绝缘资料。滑石加热到900的高温仍安稳。滑石导热性低并且对热冲击性高。在加热条件下，滑石失掉一部分结构水而不改动其光学或结晶性质。当温度追赶800，滑石失掉其结合的结晶水并经过吸热反应分解为顽辉石。
光学性质
纯滑石有三个折射率，分别是X=1.539，Y=1.589，Z=1.589，它具有小而可变的光轴角。所以当滑石用于农用大棚膜中，可改动太阳光的照耀方向，将直射光转换成散射光，进步薄膜的保温效果。
熔融复合技能介绍： 选用片状构型滑石填充的聚合物，不管在室温仍是高温下，都比以颗粒状填料（如碳酸钙）填充的聚合物表现出较高的刚度和抗蠕变性。为了极限进步上述功能，实际上应用了的熔融复合技能以把很多填充的滑石掺入聚合物中。微细滑石颗粒的复合需求施用悉数的特别熔融复合效果（涂擦、弯折、拉伸、涂改、压、剪切），以使得滑石颗粒被熔融聚合物充沛潮湿以及完成滑石颗粒的高度涣散，因此构成一个均匀的复合资料。为此，有必要运用间歇或接连熔融混合设备来出产涣散有填料的树脂粒状料。这种填充的预混料随后可经、模塑或挤出设备加工制成终究的产品。

滑石粉特性
滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
滑石质软，其莫氏硬度系数为1～1.5，有滑感，{001}解理较完全，较易裂开成薄片，自然安息角小（35°～40°），较不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱矿、菱岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等稳固，一般均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。

滑石粉在涂料中的作用
滑石粉作为防水涂料的填料, 不仅能减少涂料固化时的体积收缩, 提高涂层的耐磨性、粘结性, 降低成本, 还能使涂料具有良好的贮存稳定性和耐热性。
作为填充料的滑石粉对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势: 即随着填料的增加, 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度都先增加, 出现一值, 然后再不断减小, 中间出现一值。从分子的角度加以考虑, 当滑石粉的用量较小时, 没有滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间去, 因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力, 大分子链段很难运动, 致使防水涂料的弹性伸长率较小; 随着滑石粉的用量的加大, 其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间, 链段的运动得以加强, 弹性伸长率就会, 当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时, 此时防水涂料固化体系内缺陷少, 此时防水涂料的拉伸强度和伸长率达到一值; 但是过多的填料就会削弱大分子之间的作用力, 使防水涂料的内聚能降低, 以致使拉伸强度减小。

滑石粉在涂料中的应用
滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善’同时可提局涂料的耐候性。
滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。唐植贤等[1]针对**细滑石粉一些固有的理化特性，阐述了**细滑石粉在溶剂型木器涂料、水性涂料等不同涂料中的应用及其赋予涂膜的特性。实验发现，滑石粉在一定场合下有，特别是在一些难附着的底材，如抛光错件、不绣钢等光滑、难附着的表面，能提高涂料的附着力和耐溶剂性；**细滑石粉用于水性乳胶涂料中，能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有良好的抗冲击性和柔初性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性[2];在涂膜性能方面，滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜产生裂纹，由于滑石粉硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性。罗发等[3]以滑石粉为主要填料，以环氧改性**桂树脂为基料，制备了环氧**硅耐高温涂层，并探索研宄了滑石粉的质量分数对**硅涂料耐急热性能、附着力以及冲击强度的影响，讨论了影响机理。结果表明：随着滑石粉质量分数的增加，涂层的耐高温性能和力学性能都是先增强后减弱，以35%为；涂层能够经受600、700和800°C的急热冲击；室温冲击强度为5J; 600°C高温处理后附着力由室温的9MPa至32.8MPa。这是由于滑石粉会与环氧官能团发生化学反应，形成具有一定粘接力和防护力的硅氧键[4,5]，使涂层能继续承担一定的热负荷，并使高温附着力升高。
滑石粉在涂料中的应用：
1、滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善，同时可提高涂料的耐候性；
2、滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。