微孔陶瓷板 固体 再生修复剂

【贮存方法】密封、置阴凉、通风干燥处保存，避免阳光照射。
【规格型号】25kg、200kg、1000kg塑料桶包装。
经验药剂投加量（比例1:50-100）：
过滤面积（㎡） 投加量（kg） PH
40 25-50 3
60 50-75 3
80 75-100 3
100 100-125 3

槽洗（正洗）
用泵或人工将清洗剂原液均匀投加到矿槽中，可在矿槽两端、中间部位均匀投加，调节PH值3，用PH1-14广范试纸测试或酸度计，试纸应为浅红色，根据矿槽容积适当增减药剂，PH值控制在3左右为浓度，必须确保投加量。加完清洗剂后，开始记录槽洗时间，连续主轴正向转运90-120min。

当反冲洗系统出现故障时，可调整为正洗工艺，步骤同*2条，清洗时间90-120min。
组合清洗是有效的清洗方法，任何清洗工艺都不得盲目减少清洗剂用量和随意缩短清洗时间，要通过实验数据和效果来确定。否则，将造成过滤板性能严重衰减和报废的后果，不仅是降低了产量，也会恢复过滤板性能的成本，增加清洗剂用量和缩短过滤板的寿命。

正常开启压缩空气阀进气，实现气、液组合反向冲洗，观察过滤板反冲区板面应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正向转运60-90min。
运行60-90min后，启动真空泵空载运行2-5min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，可见到过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，恢复了过滤性能。
在线清洗60-90min后可待机或进行投料生产，清洗过程应做好《原始记录》。