韶关涂料滑石粉厂商 三丰厂商生产

东莞市三丰化工有限公司

滑石粉种类：
1、化工级：用途：用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点：增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点；
2、陶瓷级：用途：用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好、表面平滑；
3、化妆品级：用途：是化妆品行业的填充剂。特点：含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能；
4、yiyao食品级：用途：用于yiyao、食品行业的添加剂。特点：具有无毒、无味、白色度高，可容性好、光泽度强、口味柔软、光滑度强特点。PH值为7-9，不会降解原有产品的特性；
5、造纸级:用途：用于各种高低档次造纸行业的产品。特点：造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸滑、细腻、节约原材料、提高纸的使用寿命；
6、水石粉：用途：用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀、光泽度好、表面平滑。
滑石粉表面改性方法及粉体改性剂应用效果 
1、表面覆盖改性法
表面覆盖改性法是将表面活性剂或粉体改性剂覆盖于粒子表面，使表面活性剂或粉体改性剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，赋予粒子新的性质，使粒子与聚合物的相容性得以改善。
该方法是目前普遍采用的方法。大致可理解为：针对滑石粉与聚合物亲和力不高的缺点，将带有两性基团的表面活性剂覆盖粒子上，亲水基团朝向粒子表面，亲油基团朝向外面，这样与聚合物结合时就有好的相容性，达到改性目的，扩大滑石粉的应用范围。
滑石粉改性剂
2、机械化学法
机械化学法是通过粉碎、摩擦等方法将比较大的粒子变得较小，使粒子的表面活性变大，即增强其表面吸附能力，简化工艺的同时还可以降低成本，同时更易控制产品的质量。**细粉碎是物料深加工的重要手段，其主要目的是为现代工业提供高性能的粉体产品。此过程不是简单的物料粒度减小，它包含了许多复杂的粉体物质性质和结构的变化、机械化学变化。
滑石粉经搅拌磨**细粉碎后，表面活性增强，热效应改善，白度提高，粉体性质变化与**细粉碎过程的热力学特性密切相关。
3、外膜层改性法
外膜层改性是在粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而赋予粒子表面新的性质。
用澳达粉体表面改性剂对无机粒子滑石粉进行表面处理，与常规的滑石粉粒子填充物相比，包覆后的滑石粉填充高分子材料后，其拉伸强度、冲击强度均明显提高，提高率分别达到136%和162%，可作为新型强韧型填充改性剂用于PVC电缆料。
4、局部活性改性
局部活性改性利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。
5、高能量表面改性
高能量表面改性是利用高能放电、等离子射线、紫外线等所产生的巨大能量对粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子与聚合物的相容性。
6、沉淀反应改性
沉淀反应改性利用沉淀反应进行改性。这种方法就是利用沉淀效应对粒子表面进行包覆，从而达到改性的效果。

滑石粉特性
滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
滑石质软，其莫氏硬度系数为1～1.5，有滑感，{001}解理较完全，较易裂开成薄片，自然安息角小（35°～40°），较不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱矿、菱岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等稳固，一般均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。

滑石粉在塑料中的应用 
滑石粉是塑料填充改性重要的无机资料，现在在国内外已用于聚改性，首要用作出产轿车零部件、前后保险杠、仪表盘面板、内装饰面板等；还用于家电工业，如洗衣机零部件、空调零部件、电视后壳、电加热器外壳及各种日用家电外壳等。
滑石粉是塑料填充改性重要的无机资料，现在在国内外已用于聚改性，首要用作出产轿车零部件、前后保险杠、仪表盘面板、内装饰面板等；还用于家电工业，如洗衣机零部件、空调零部件、电视后壳、电加热器外壳及各种日用家电外壳等。
滑石的价格低廉，适于做增量剂，一起滑石的片状构型或纵横比（颗粒的均匀直径与其厚度之比）高又使之适于作为增强剂（进步复合物的机械特性）。用于塑料方面的产品滑石是薄片构型的细破坏产品。

滑石粉在涂料中的应用
滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善’同时可提局涂料的耐候性。
滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。唐植贤等[1]针对**细滑石粉一些固有的理化特性，阐述了**细滑石粉在溶剂型木器涂料、水性涂料等不同涂料中的应用及其赋予涂膜的特性。实验发现，滑石粉在一定场合下有，特别是在一些难附着的底材，如抛光错件、不绣钢等光滑、难附着的表面，能提高涂料的附着力和耐溶剂性；**细滑石粉用于水性乳胶涂料中，能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有良好的抗冲击性和柔初性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性[2];在涂膜性能方面，滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜产生裂纹，由于滑石粉硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性。罗发等[3]以滑石粉为主要填料，以环氧改性**桂树脂为基料，制备了环氧**硅耐高温涂层，并探索研宄了滑石粉的质量分数对**硅涂料耐急热性能、附着力以及冲击强度的影响，讨论了影响机理。结果表明：随着滑石粉质量分数的增加，涂层的耐高温性能和力学性能都是先增强后减弱，以35%为；涂层能够经受600、700和800°C的急热冲击；室温冲击强度为5J; 600°C高温处理后附着力由室温的9MPa至32.8MPa。这是由于滑石粉会与环氧官能团发生化学反应，形成具有一定粘接力和防护力的硅氧键[4,5]，使涂层能继续承担一定的热负荷，并使高温附着力升高。
滑石粉在涂料中的应用：
1、滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善，同时可提高涂料的耐候性；
2、滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。