成都混凝土地坪起砂处理剂 施工方便 防冻融 耐高温

混凝土路面固化起砂处理剂是一种新旧混凝土路面耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃。通过有效渗透(5-8mm深度)，与混凝土中的化学成分发生深刻化学反应，使混凝土中的各个成分固化成一个坚固实体，从而得到更耐磨的表面，长久避免了混凝土灰尘从表层空隙中析出。混凝土路面固化起砂处理剂可用于新旧混凝土地坪，增加其抗磨性、密室表面、防尘、改善养护条件。
混凝土地面起沙处理剂主要功能：
1、 快速硬化、防尘，高度耐磨，减缓风化;
2、 提升与环氧树脂、聚氨酯地坪漆的结合力；
3、 用于新施工混凝土表面，可快速提升表面强度，并锁住水份、充分养护;
4、 维护简单: 仅需常规清洗即可。

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混凝土路面固化起砂处理剂优势：
1、强度和耐磨度
能使新、旧混凝土组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度以及硬度，并大的提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。经本产品处理过的混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加两倍以上，并且随时间增长持续增加强度。耐磨度15天测试可以提高一倍以上，并且也随时间增长持续加强。
2、养护混凝土
对新做的混凝土路面可抑制细微裂纹及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中较为重要的水，而一致性的养护混凝土。
3、长久性不产生灰尘
该产品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，长久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起尘。

混凝土地面起沙处理剂适用范围：
1、容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面。
2、新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。

混凝土起砂起砂处理：
1、环氧地坪漆：这种效果根据需要可以做到很漂亮，防尘级别也很好，适用于超市、制药厂等。
2、水泥硬化剂: 这种美观效果比环氧差，价位相对便宜一些，适用于地下车库、仓库等。
3、地特固混凝土起砂处理剂: 长久封闭混凝土地面，价位低廉，适用于工地楼面、墙面。

混凝土起砂施工要点：
1、使用前先将地面清理干净，表面应无浮灰，无松散颗粒。
2、用少量清水润湿地面，地面无明水。
3、如起砂严重，表层剥离，地面应先辊涂一次本处理剂，等干燥后再用本处理剂加入水泥搅拌均匀后涂刷地面。
4、门口及过道处应加涂一次本处理剂。

混凝土地面起砂现象，通常表现为:
1、混凝土强度低，地面光洁度差，表层粗糙，颜色发白，反复清扫无法清理干净;
2、人员走动或车辆碾压后，表面不断有松散的水泥灰和细碎的骨料脱落;
3、随着交通量的增多，地面起灰、剥落，露出砂子和石子等骨料，甚至出现缺损;
4、混凝土水灰比的控制是造成混凝土起沙的重要原因；
综上所述混凝土地面起砂原因有:①材料原因; ②施工原因; ③设计原因; ④其它原因。
由于受到诸如设计问题、维修时材料的错误搭配、操作水平问题以及混凝土地面对非常环境的耐受能力等因素的影响，使得地面起砂的质量通病难以彻底治理好，从而成为建筑业普遍关注的难题。因此，预防和治理混凝土地面起砂，成为提高混凝土地面工程质量的关键环节。

起砂处理剂的施工前准备物扫把、地面打磨机，两用吸尘器等。
一阶段：表面处理将表面的露在外面的砂子全部清理掉，之后利用打磨机，将地表面疏松部位进行打磨。另外凝土地面需要清除所有残留物，如有酸性的成分，必须进行地面中和。
二阶段：泼洒起砂处理剂，利用扫把将起砂处理剂均匀扫匀，利用其他喷洒器具喷洒也可以。在泼洒过程中较为重要的是，要铭记起砂处理剂是渗透型的。
四阶段：间隔24H后，如果地面疏松较厉害的部位需要*二次涂刷。

混凝土地面起沙处理剂施工方法：
1、处理剂原液按1:5用水稀释，均匀喷洒于干燥地面，当表面无明水或变粘稠时喷少量清水保持湿润，持续约4小时后用机械(磨光机)磨洗地面，清除明水，自然干燥24H以上; 有条件用吸尘器把角磨后的粉尘吸净，降低材料的使用量，节省成本;
2、在干燥后的混凝土表面继续涂刷或者喷涂处理剂原液;
3、自然干燥后，用清水拭除表面层的白色粉末; 一周后用清水养护;
4、根据地面疏松程度和不同要求，可以采取不同的施工工艺和材料用量。

混凝土地面起砂处理剂材料特点：
1、无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
2、渗透固化: 有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体; 抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度;
3、增亮抗渗: 增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

地面起砂，返砂的原因：起砂，返砂现象其实有很多原因，但综合起来，主要还是涉及到几个常见原因。水泥标号不够或者混凝土中水泥的含量少于标准值。没有能够均匀搅拌，用水过多。施工方式的不正确，没有对水泥地面有真正的认识。没有很好的进行水泥地面的充分保养就开始使用。水泥的质量问题，如产品**过使用期限等。
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