阻燃母粒 鹰潭定制ABS塑料阻燃母粒批发厂家 推荐供应商

ABS阻燃母粒能用在薄膜上吗？ LDPE在加工过程中具有较低的黏度，特别适用于吹膜生产，因此一般薄膜都是使用LDPE做成。但是，低密度聚乙烯易燃，氧指数仅为17.2，而且抗静电能力差。如果把它用在或相关领域时，特别容易因为静电起火，进而引发火灾甚至爆炸。这就要求PE薄膜既要有阻燃性，又能抗静电。
一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

阻燃ABS材料的应用ABS具有良好的力学性能、电气性能、机械性能以及加工性能，通过改性之后，在机械、家电及建筑等领域应用广泛。阻燃ABS材料具有优异的阻燃性能，主要应用于有阻燃要求的OA设备等。 ABS：-丁二烯-苯乙烯共聚物。英文名：Acrylonitrile buta ** ne Styrene copolymers，简称ABS。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。不透明，外观呈浅色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出的气味，但无熔融滴落现象。ABS树脂是微固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受溶解，是常用的一种工程塑料。

阻燃ABS塑料的应用 阻燃ABS塑料材料阻燃等级、应用和加工注意事项您了解多少？下面我为大家详细介绍： 一、ABS的阻燃等级 阻燃等级是按照UL94燃烧性能等级划分，从低阻燃性到高阻燃性排序分别为HB，V2，V1,V0,5VB,5VA，其实验方法可分为水平燃烧试验和垂直燃烧试验。 二、阻燃ABS的应用 1、可用于电脑周边产品外壳； 2、可用于家电产品控制盒外壳； 3、可用于生产与电源接触的部件。 三、阻燃ABS的加工注意事项 1、阻燃abs所含阻燃剂加工时容易造成劣化而产生黑点,一次加工温度需较一般系abs低约20℃左右； 2、阻燃级abs加工后，模具需，防锈处理，以延长模具的使用寿命 。

ABS的限氧指数(LOI)一般在18%左右，限制了ABS在更大范围的应用。阻燃ABS在ABS的基础上加入阻燃剂，成为达到阻燃效果的ABS塑料，这扩大了ABS的使用范围。 聚赛龙阻燃ABS材料 材料特点：优异阻燃性、良好加工性、符合环保ROHS和REACH要求、UL黄卡认证 材料应用：家电、OA设备、路由器、低压电器、电源罩、空调外部件等。
色母的商品信息 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分类：如注塑色母、吹膜色母、纺丝色母等。 各品种分为不同的等级 1.高 级注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高 级制品。 2.普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.高 级吹膜色母：用于**薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色 5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 6.低级色母：用于制作对颜色品质要不高的低级产品，如垃圾桶。低级容器等。 7.色粉：色母的耐热等级一般是于用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色 8.通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除起载体树脂之外的其它树脂的着色。