封丘县大洋化工材料有限公司是一个从事导热油、液压油、沥青乳化剂、改性剂抗剥落剂和橡胶油研究开发、生产制造为一体的综合性企业;注册资金680万元。总经理师云青毕业于河南大学化工系,她参与研究的导热油产品曾填补河南省化工行业。
导热油炉系统清洗使用方法:
1、将剩余导热油从系统中排出
2、将导热油炉清洗剂加入导热油系统以后,循环清洗2-4小时,再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米,可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力,使得脱落的积碳能够顺利排出,避免堵塞管道。
3、导热油炉清洗剂清洗后无需过水冲洗,待表面干燥后直接加入导热油开机运行即可。
导热油清洗的前提条件:
任何品质的导热油锅炉长期高温使用都会产生质量劣变,在这个劣变过程中,它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害:
1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能,结垢之后造成升温慢,影响工作效率。
2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20~30%。
3、因管壁内碳污厚薄不等,造成工作面温度不均匀,影响产品质量。
4、碳污和积碳形成之后酸值上升,形成微电池腐蚀,加速设备的老化和破损。
5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处,形成局部过热蓄气,造成管裂或喷油,酿成火灾,锅炉报废。
6、有益于导热油炉的再生和调整,延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。
导热油炉系统清洗,一般对金属的腐蚀性很小,清洗后的金属表面活性也不大,因此清洗时可不检测腐蚀速度,主要检查被清洗表面的除油、除焦、清洁程度以及清洗残留液对导热油的影响。
热油锅炉清洗施工方案:
1)蒸汽冲洗 将管道内导热油放空,用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。
2)脱脂 脱脂的目的是去除系统中油性物,并使结垢物浸润转化,为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的,在经过洗涤优先润湿的作用下,逐渐卷缩成为油珠,后被冲洗以至离开表面的。
3)清焦除垢 该程序是化学清洗中的关键步骤,目的通过配制的清焦除垢剂,使之与结垢物进行化学反应,形成水溶性物质被清洗液带出系统,从而达到清焦除垢的目的。
4)漂洗 漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合,进一步提高除垢率,为中和钝化程序打好基础。
5)中和 用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应,使整个系统中的PH值达到规定要求。
6)钝化 用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
7)清洗后的水冲洗 保证所有清洗药剂全部排尽,管壁内部清洁。
8)检查验收 清洗结束后,承包方首先自检清洗质量,自检质量合格后,与使用单位共同组织检查验收,经检查合格后,双方签写清洗验收报告。
9)氮气吹扫 为尽可能排出管道内的冲洗残留水分,可用氮气或压缩空气进行吹扫。
售中服务:
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