公司生产的豫洋牌系列导热油(300#-350#),无毒无味、无环境污染、热稳定性好、不易结焦、是一种节能新型传介质,广泛用于合成纤维、纺织、印染、食品加工、油脂碳素、化工建材等众多待业的加热系统,产品远销海内外。
导热油炉系统清洗,一般对金属的腐蚀性很小,清洗后的金属表面活性也不大,因此清洗时可不检测腐蚀速度,主要检查被清洗表面的除油、除焦、清洁程度以及清洗残留液对导热油的影响。
导热油结垢的原因:
高温导热油在热油炉中循环传送热能,同时产生胶质。胶质是粘糊状的,质量好的导热油能将胶质悬浮于油中,在循环过程中,可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁,就容易形成结焦。另外,在导热油循环过程中,若有空气串入易发生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通过高位槽排到大气中,而少量高沸物可以溶解在导热油中,如果导热油的溶解度达到过饱和状态,高沸物就会粘附在管内壁,这是结焦的又一原因。再有,操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解,导致管内结焦。工艺物料泄漏带入导热油系统,形成腐蚀产物生成铁锈,以及大修中带入的杂质污染者再会促使管内壁发生结焦。
导热油炉系统清洗主要清洗范围有哪些呢?
:主要清洗范围有清洗循环管线、膨胀槽、低位槽、过滤器等整个系统。
热油锅炉清洗施工方案:
1)蒸汽冲洗 将管道内导热油放空,用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。
2)脱脂 脱脂的目的是去除系统中油性物,并使结垢物浸润转化,为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的,在经过洗涤优先润湿的作用下,逐渐卷缩成为油珠,后被冲洗以至离开表面的。
3)清焦除垢 该程序是化学清洗中的关键步骤,目的通过配制的清焦除垢剂,使之与结垢物进行化学反应,形成水溶性物质被清洗液带出系统,从而达到清焦除垢的目的。
4)漂洗 漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合,进一步提高除垢率,为中和钝化程序打好基础。
5)中和 用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应,使整个系统中的PH值达到规定要求。
6)钝化 用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
7)清洗后的水冲洗 保证所有清洗药剂全部排尽,管壁内部清洁。
8)检查验收 清洗结束后,承包方首先自检清洗质量,自检质量合格后,与使用单位共同组织检查验收,经检查合格后,双方签写清洗验收报告。
9)氮气吹扫 为尽可能排出管道内的冲洗残留水分,可用氮气或压缩空气进行吹扫。
服务:
公司派技术人员到现场设备安装、调试现场及培训操作人员全天候电话服务,节假日照常服务。