脱硫催化剂 石灰石湿法脱硫增强剂 渭南在线监测数据石灰石脱硫增效剂

电石脱硫剂生产加工中的至关重要的问题是怎样以节省成本、低能耗去除电石渣中不满足电厂脱硫标准的大颗粒。目前常用的处理方法有沉淀分离、研磨分离和过滤分离。利用电石浆液中颗粒大小的差异来解决**差异。大颗粒沉淀在泥浆的底部。电厂中上部悬浮液经萃取浓缩后用于脱硫。电石渣的利用率仍然是一个大问题。电石渣中的大颗粒经机械破碎磨成满足脱硫标准的颗粒细度。
配置一定浓度的浆液，经充分搅拌后，让其自然沉降，观测其沉降速度，实验结果表明，加入脱硫添加剂后使沉降速度大为减慢，不加入脱硫添加剂时，沉降3小时后已清晰地分为清液层和浆液层，并与30小时后的情况一样，而加入脱硫添加剂后，沉降5小时后分为三层，清液层占总体积的5.0%，稀装层87.0%，浓浆层8.0%，而此时稀浆层、浓浆层中分别含约1/3,2/3的石灰石，且沉降30小时后稀浆层，浓浆层分别占总体积的85%、10%含石灰石分别为1/6,5/6左右，可见脱硫添加剂的加入大大减慢了石灰石颗粒的沉降速率。

提高氧化效率，减少亚硫酸根含量，提高FGD副产品的价值

由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解速度都有限，脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团，增强了液膜传质因子，不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率，减少了液相阻力，浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快。使用脱硫加剂时，脱硫系统可在较低PH值下运行，在不改变原有的运行方式下，主机锅炉燃煤硫份适应高硫煤，调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性，降低电厂的燃料成本。

试验加入脱硫添加剂前后浆液粘度表明，无论是石灰浆，还是石灰石浆，加入脱硫添加剂后均使粘度略有降低，可见脱硫添加剂有降低浆液粘度的作用。
脱硫过程中，石灰石与SO2的反应速度受控于碳酸钙（CaCO3）的溶解速度（CaCO3在水中的溶解度较小），克服或改善石灰石在水中的溶解问题，将会对整个脱硫工艺有较大的改善和提高。脱硫吸收塔中石灰石以微小颗粒状存在，在这些微小颗粒表面，存在着较大的气膜和液膜双膜阻力，严重影响了液态中SO2的传质。