真空圆盘陶瓷过滤机 陶瓷过滤板清洗剂厂 粉剂

【使用方法】1、反冲洗：利用陶瓷过滤机自带的化学反冲洗系统，通过计量泵输送
到反冲洗水管道中进行连续清洗60-90min，超声波协同。
2、槽洗：将矿槽清理干净，向矿槽内加入清水漫过滤板高度，再均匀投加清洗剂，在通入压缩空气和超声波协同的情况下，主轴减速运行清洗90-120min。
【注意事项】
1、使用本品应配备劳动防护用品，接触皮肤可用清水冲洗，误入眼睛应用大量流动的清水冲洗5分钟以上。
2、本品为酸性化学品，不得与碱性化学品混合，否则会导致失效。
清洗过程中要认真观察矿槽液位及陶瓷分配器，并确保超声波正常工作和陶瓷分配器不漏水、渗液；在未开启压缩空气阶段，观察陶瓷过滤板表面应吸水、干燥，无流淌液滴，当开压缩空气后，陶瓷过滤板表面应潮湿、渗液、流淌液滴，反冲区气泡或泡沫密集、渗液均匀，过滤板颜色应逐渐恢复陶瓷板本色或出现内腔纹路。

工艺：正洗+反冲洗，为清洗工艺。
清洗剂用量是作用于滤孔的清洗剂水溶液的PH值为3，应根据过滤面积、成分参数、浆料浓度、水分指标等，调整清洗剂使用量和清洗时间。

在主轴、搅拌、超声波、压缩空气工作的情况下，连续运转90-120min后，停止搅拌器，将主轴转速调节到正常转速，再用滤液罐中滤液进行反冲洗15min后停机或启用反冲洗系统反冲洗15min后停机。

调整清洗工艺
不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同，要求的清洗工艺和控制方法也不同，要结合实际情况进行调整工艺。
对于用DCS或PLC控制系统的陶瓷过滤机，可直接将配制好的原液通过计量槽用计量泵打入反冲酸洗系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值不**3（用PH1-14广范试纸擦试，试纸呈浅红色），发现PH试纸呈中性或不变化，说明计量泵流量不足或水压过大，应及时调整，PH值检测频次为每10min一次；在计量泵流量稳定的情况下，反冲洗水的压力过高会导致水流量过大，稀释了药液浓度，会出现清洗效果不明显或延长了清洗时间的情形，势必导致药剂用量过高，造成浪费。
在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间60-90min；通过控制盘显示屏密切观察计量泵工作情况和清洗剂计量槽液位变化情况，保证清洗剂能有效进入了反冲洗系统。